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在设计顶出机构时,须注意下面几点:防止顶伤铸件,即防止铸件被顶变形或在铸件表面顶出凹坑;防止顶杆卡死,是顶杆与顶杆孔的配合间隙要适当。如果间隙过大易钻入金属,过小则可能造成卡死的现象。根据经验采用D4/d级配合。属型的导向及锁紧机构金属型合型时,要求两半型准确,一般采用两种办法,即销和“止口”。对于上下分型,而分型面为圆形时,可采用“止口”,而对于矩形分型面大多采用销。
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表面质量是弹簧钢另一重要技术指标,表面质量包括表面脱碳表面缺陷(裂纹折叠结疤夹杂分层等)。弹簧钢在承受弯扭交变应力等各种载荷时,表面应力,各种缺陷是应力集中源,在使用过程中易引起早期破坏和失效。据统计,表面夹杂物引起弹簧破损的比率为4%,表面缺陷和脱碳引起破损的比率为3%。弹簧制品表面,除喷丸强化外,保留了钢材供货状态的表面,因此钢材的表面状态对弹簧的工作性能和寿命具有很大影响。
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以赤铁矿作为烧结的原料,碱度值(m(CaO)/m(SiO2))为2,中断烧结过程,解剖取样,在显微镜下分析它们的矿物组成。用赤铁矿烧结时,在预热带中,除了石灰石分解反应外,便有较多的高钙型铁酸钙(含SAl的铁酸一钙铁酸二钙)生成。在燃烧带中迅速生成大量的针状铁酸钙(SF-CA),同时有较多赤铁矿被还原为磁铁矿。在高温氧化带(指温度在11℃以上的冷却带)中,部分磁铁矿再氧化,针状铁酸钙进一步明显增加,铁酸钙形成交织结构或与磁铁矿形成交织熔蚀结构,并将原生及再生的赤铁矿粘结起来。