a级医药器械洁净车间无尘服,保定销售洁净服

耐高温三连体洁净服
【材 质】聚酯长丝+导电纤维
【使用区域】100-10000级洁净区（A级或B、C级洁净区）
【使用时间】使用时限1年（建议洗涤100-150次）。
【适用行业】制药、食品加工、生物科技、电子、新能源、喷涂等。
【可选配产品】可选配耐高温洁净口罩、洁净手套、耐高温高筒鞋、 耐高温护目镜和洁净衣袋。
【产品性能】无脱尘、抗静电、耐高温、耐臭氧、透气好、耐久洗、穿着柔软舒适、透气性好。表面
电阻系数106-109Ω/口。整件带电荷量<0.2uc件。
【款式细节说明】
1）帽子、上衣、裤子三者相连，更加全面的做好人体防护。
2）服装粘合贴采用长丝无尘粘合贴，能耐高温消毒灭菌（粘合贴的粘合效果不受高温影响）。
3）松紧采用耐高温松紧，不会因高温消毒而受到损坏。
4）质地光滑，不发尘、不脱落纤维。符合国家GMP对服装面料的要求。

灭菌方式
1.GAMMA射线
在辐照过程中，伽玛射线穿透辐照包装后的洁净服（无尘服），作用于微生物，直接或间接破坏微生物的核糖核酸、蛋白质和酶，从而杀死微生物，起到消毒灭菌的作用。
2.采用121°C高温灭菌
常见的高温灭菌法分为湿热灭菌法和干热灭菌法，不同的是灭菌机理，湿热法主要是通过凝固微生物的蛋白质致其死亡。干热法则是通过脱水干燥使蛋白质氧化、变性、碳化和电解质浓缩中毒而是微生物死亡。相同的是其灭菌手段，即两种方法均是利用高温手段杀死微生物的物理灭菌方法，有些药品不适合此种方法灭菌。且高温灭菌后，洁净服（无尘服）会在前两次的高温灭菌后，会有收缩的现象。
3.臭氧灭菌
臭氧灭菌原理以氧化作用破坏微生物膜的结构实现杀菌作用。臭氧作用于细胞膜，使膜构成成份受损伤而导致新陈代谢障碍，臭氧继续渗透穿透膜而破坏膜内脂蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，导致细胞溶解、死亡。

1.洁净性能：
洁净性能的基本要求是高过滤和低发尘。评价洁净性能需要从无尘和滤尘两个方面
来入手，无尘指的是服装本身不发尘，滤尘指的是洁净服阻隔人体微粒向外扩散。
无尘：
洁净服自身的发尘性能评估一般采用Helmke滚筒法，就是将工作服放在密闭的不锈钢滚筒
里，按照一定程序进行翻滚摩擦，通过尘埃微粒计数器对滚筒内的空气进行采样，计算样品在单位时
间内产生的微粒（粒径范围≥0.3μm）个数，应≤500个/min。
滤尘：
粒子过滤效率的测试是将洁净服夹在固定装置上，通过真空泵垂直于样品抽取空气，使规定大小的微粒在一定浓度和压力下通过试样，用尘埃粒子计数器分别测量试样两端空间的粒子个数，根据结果计算过滤效率，应≥50%（微粒直径0.5μm）。
2.防静电性能：
用手持式表面电阻仪可以简单地判断洁净服的防静电性能。其原理是通过在环形电极上施加电压，计算出电极之间样品单位面积的电阻， 实质就是测试面料的面积电阻.根据GB/T 24249-2009《防静电洁净织物》的规定：合格的洁净服应该是电阻较小（在一定范围内1×105~1×1011 Ω/□），电阻值稳定。