金刚砂耐磨材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状,为天然金刚砂(石榴砂),约占总重60%,骨料硬度在莫氏8度以上,采用干撒式方法分两次均匀撒布在混凝土表面。胶结物为经过处理的高标号水泥,除骨料外,其他水泥、色彩等总重量不超过总重量的25%,硬化剂用量为5kg/㎡。施工的大特点是由工人直接将骨料撒布于新浇筑的混凝土面上,随混凝土浇筑随撒布抹光,一次成活。
增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。
混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备除泌水去,重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始次撒布施工。
金刚砂耐磨地面材料由特殊耐磨损骨料同水泥,特殊添加剂等组成,预拌生产,配比严格控制、质量稳定,在工地直接应用。金刚砂地面利用干洒式施工,与混凝土基层整体固化后,在地面上形成一层密实坚硬,高度耐磨损,防尘的面层。
优点:固化后的表面硬度高,耐磨损。使地面能抵受人的冲击荷载。与基层混凝土整体精结,不起鼓,不脱落。坚硬密实的表面可以大限度地抵抗油脂,特种液压油,和多种工业用化学试剂的侵蚀渗透。