编织袋的生产工艺为:原辅料-拉丝-织布-涂膜-裁剪-印刷-缝纫-内袋-检验-整理-打包-入库。在以上生产工艺中,拉丝、织布、涂膜、裁剪、印刷、内袋等都是产生损耗的主要环节。
1、拉丝:每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。
2、织布:在此工序中也是消耗比较大的,每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时,前、后引渡的单丝、单片过程的消耗。
3、涂膜:涂膜工序是产生单耗较高的每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。
4、裁剪:进出料口形状不一,其单耗不一,如是连着袋身的锥形体料口,材料浪费更大,同时还受料口长短的影响,料口越长单耗越大;
5、印刷:塑料编织袋印刷图案或文字时会有定位、校版及油墨色泽方面的消耗。
6、内袋:内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余的部分有消耗。
7、缝纫:塑料编织袋缝纫工艺拼接时所用的缝纫线单耗极少,可以忽略不计。
在技术的改进和完善之下,现如今的编织袋打包机使用了比较好的打包技术,全新的电路设计,插入电路板控制整个打包工作和温度,可以在更换的时候很方便,及时的加热,从而打包机的正常允准,进而进入到一个很好的包装状态。
立式液压打包机主要用于回收打包棉、羊毛、废纸、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、麦柴、草、废塑料袋等一切轻泡、松散物料。