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热张力减径钢管在高频焊接后还要经过8度高温的整体加热整体退火,然后进行开变处理,经过此一系列的工艺后,焊缝与母体组织性能-已相同,完全熔为一体,很好地完成了从有缝到无缝的过渡。工艺的不同造成了产品质量上的差异,热张力减径钢管在高频焊接后还进行了一道直缝焊管所没有进行的工序在线清除内外毛刺。毛刺的存在会影响管内流体-的流量,毛刺阻挡了流体的正常流动,从而产生漩涡。根据流体力学原理,焊缝局部受压必然增大,受力不均匀使焊管的系数也大大减少,热张力减径钢管生产工艺中-充分考虑了毛刺存在的危险性,进行限毛刺清除,从而使其壁厚均匀,外观上与无缝管无差异。
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辨别钛液质量好坏,是否简单发作前期水解可用“安稳性”来表明。钛液的安稳性是指lml钛液在必定的温度下(25±1℃),用蒸馏水逐渐稀释至钛液发作水解(刚变混浊时)所耗用蒸馏水的毫升数酸解钛液(沉积后)的安稳性一般不该低于35ml,不然这种钛液是不安稳的,影响钛液安稳性的要素许多,从酸解工艺操作视点来看首要是温度酸度和浓度。在这3个要素中温度重要,有人做过实验,同一钛液在25℃时的安稳性为4mL,在12℃时安稳性进步至5mL,在65℃时安稳性则下降至2mL,当温度升至1℃时安稳性简直等于零,一触摸水就水解。
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经过近几年的研讨,开发了超细粉体催化低温冶金新技能,此技能充沛结合了超细粉体和催化剂改进动力学条件的优势,因而可以更大起伏下降反响活化能下降复原反响温度(降至7℃左右),完结低温快速反响,是一种能耗低污染少资源运用率高的新式绿色冶金工艺流程。新流程可经过煤气化技能发生复原性气体,也可运用国内日益过剩的焦化煤气,不用像FINMET和Circored流程依靠天然气资源,契合我国的动力结构。新流程还可直接运用我国的铁精矿粉,省去造球工艺及相应的能耗。