钢筋阻锈剂与水泥的适应性好,配置的喷射混凝土28d强度损失小。
1、施工进度快,费用低,与使用同类产品相比,一般可节约施工费用15%左右。
2、 混凝土7d,28d强大可提高5-10%;
3、 钢筋阻锈剂抗硫酸盐浓度k值,(以SO42-计)为15000毫克/升;
4、 不含氯盐,无钾、钠离子,不会出现潜在的碱集料反应的问题,能提高混凝土耐久性;
5、 阻锈技术符合JT/T537-2004《钢筋混凝土阻锈剂》标准要求;
6、 防腐技术指标符合JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》标准要求。
钢筋阻锈剂注意事项:
⒈、一般采用干掺法,也可溶于拌合水中(包括部分不溶物)。一定要搅拌均匀,可适当延长搅拌时间。该品略有减水作用,可在保持原流动度的情况下适当减水;
⒉、在与其他外加剂共用时,应掺加该品,待与水泥(混凝土)均匀混合后再加入其他外加剂;
⒊、该品在混凝土中才能更有效地发挥作用,遵守相关规范和设计规定,先做混凝土配合比试验,确保混凝土质量与密实性;
⒋、纳入钢筋阻锈剂的相关规程、规范:《工业建筑防腐蚀设计规范》、《海工混凝土结构设计规范》、《盐渍土建筑规程》、《公路工程外加剂规范》等;
钢筋阻锈剂应用实例:
经过大量的调查研究和经济分析表明,在有氯盐存在的环境中建造钢筋混凝土构筑物,宜在混凝土中掺加适量的钢筋阻锈剂。
1、氯离子对钢筋的锈蚀机理:在水泥水化过程中生成大量的 Ca(OH) 2 ,使混凝土孔隙中充满饱和的 Ca(OH) ;
2、溶液:其 pH 值大于 12。钢筋在碱性介质中,表面能生成一层稳定致密的氧化物钝化膜,使钢筋难以锈蚀。但是,当混凝土存在 C1 — 且 C1 — /OH — 的摩尔比大于 0.6 时,即使 pH>12 ,钢筋表面的氧化物钝化膜也可能被破坏而遭受锈蚀,这是由于氯离子在这些条件下可以穿透或活化钢筋表面的氧化物保护膜,从而创造电化学腐蚀的条件;