厦门环氧煤沥青防腐钢管诚信厂家

适用范围：主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

产品特点：
1、本产品为防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。

环氧煤沥青防腐钢管的优点：
1、该防腐层性能稳定，使用寿命长。
2、施工更方便，涂层自然固化，无需加热设备，可机械化、半机械化或人工施工。
3、涂层成本相对较低，在相同的除锈条件下，环氧煤沥青的综合成本(包括运输、加工、损耗等)低于所有防腐材料的综合成本，与石油沥青相当。
4、经过二十多年的经验，石油行业从设计到施工正式制定了一套环氧渗滤液防腐技术标准，表明其技术成熟可靠。

环氧煤沥青防腐钢管适用范围：环氧煤沥青防腐钢管涂IPN8710饮水用漆环氧煤沥青防腐蚀涂料漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。

涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。环氧煤沥青防腐钢管应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

环氧煤沥青防腐钢管制作工艺：在开始生产时，先用试验管段在生产线上分别依次调节预热温度及防腐层厚度。1、使用前将漆料（A组份）、固化剂（B组份）按规定比例配置，搅拌均匀，熟化5~10分钟即可使用。2、涂料的配制量应在适用期内能使用完为止。 涂料配比（m/m） 环境温度（℃） 底A：B 面A：B 3、钢管表面应先按照《涂装前钢材表面处理规范》规定的清洗方法进行处理，去除铁锈、油脂、灰尘、漆、水分和其他沾染物，钢管采用抛丸除锈，除锈等级达到SY/T0407-97中Sa2级规定。

环氧煤沥青防腐钢管三油两布，三布四油，三布五油，六油两布，四布六油。
注意事项：
⑴防腐层表干、实干与固化：表干--用手轻触不粘手；实干--用手指推不移动；固化--用手指甲重刻不留刻痕.
⑵外观检验：涂层外观光滑平整、颜色均匀一致，无气泡、流挂及开裂和剥落。对涂敷过的管材要逐根检查.
⑶厚度检验：以防腐层等级所规定的厚度为标准，用防腐层测厚仪进行检测。每20根管抽查1根，每根测3个相隔一定距离的截面，每截面测上、下、左、右4点，如薄点低于规定厚度，则为不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格时，全部为不合格。

厚度不合格的防腐管，应在涂层未固化前修补至合格.搬运、下沟、回填及竣工资料：（一）环氧煤沥青防腐层管段出厂、运卸等要求环氧煤沥青防腐层管段一般情况下未固化完全不得出厂,且在运输、装卸、布管、下沟等过程中,使用橡胶垫和橡胶吊带,并有防止机械碰撞的措施,以避免防腐层损坏。（二）管道下沟前的要求管道下沟前,根据防腐层厚度,用电火花检漏仪,按质量评定标准及检查方法中规定的检漏电压全线检漏一遍,如发现缺陷,补涂合格。

干燥与保养：管道防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持 8h 不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。
施工事项：
1、在施工前将甲组份基料搅拌均匀，然后按规定比例甲组份：乙组份=100:10（重量比）加入乙组份，使两组份充分混匀，并静置熟化15-30min方可使用。
2、用稀释剂调整粘度。
3、环氧煤沥青防腐漆在使用期内配好的漆宜在8h内用完，现用现配以免浪费。
4、被涂物表面严格除锈、除油及风尘并保持表面干燥。