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因此我们于制程中加入一退火步骤来消除此种不利的加工硬化现象。此类退火处理统称为制程退火。由于我们仅是想恢復材料之柔软性,不在乎材料之显微及结构内容,故为降低加工程本,一般多採用前面所提过的次临界退火。常见之退火温度在约低于Ae11至22℃之间。至于温度的控制只要能保持在不超过Ae之范围即可。切削用退火:不同之显微姊购对材料之切削性质有很大不同的影响。516钢材,若经球化处理则可减少切削刀具之损耗。
4好好不要将买来的竹艺家具长期闲置,并且不要忘记定时清洁除尘。除尘时好好选用纯棉织品的抹布,蘸性质温和的清洁剂,轻轻擦拭。对于凹陷处的灰尘,可用细软羊毛刷沿着缝隙刷掉。
水力方面:1)吸程过大,叶轮进口产生汽蚀;水流经过叶轮时在低压区出现气泡,到高压区汽泡溃灭,产生撞击引起振动,此时应降低泵的安装高度;泵在非设计点运行,流量过大或过小,会引起泵的压力变化或压力脉动;泵吸入异物,堵塞或损坏叶轮,应停机清理。进水池形状不合理龙其是当几台水泵并联运行时,进水管路布置不当,出现漩涡使水泵吸入条件变坏。共振引起的振动,主要是转子的固有频率和水泵的转速一致时产生,应针对以上故障原因,做出判断后采取相应的办法解决。3轴承过热运行时,如果轴承烫手,应从以下几方面排查原因并进行处理:1)润滑油量不足,或油循环不良;润滑油质量差,杂质使轴承锈蚀磨损和转动不灵活;轴承磨损严重;泵与电机不同心;轴承内圈与泵轴轴颈配合太松或太紧;用皮带传动时皮带太紧;受轴向推力太大,应逐一叶轮上的平衡孔的疏通[3,5,6]。4泵耗用功率过大泵运行过程若出现电流表读数超常电机发热,则有可能是泵超功率运行,可能的原因:1)泵内转动部份发生磨擦,如叶轮与密封环叶轮与壳体;泵转速过高;输送液体的比重或粘度超过设计值;填料压得过紧或填料函体内不进水;轴承磨损或损坏;轴弯曲或轴线偏移;泵运行偏离设计点在大流量下运行。离心泵的日常维护3.1离心泵使用的注意事项3.1.1开机前的准备为确保水泵的安全运行,开机前应做必要的检查:先用手慢转联轴器或皮带轮,观察水泵转向是否正确转动是否灵活平稳,泵内有无杂物,轴承运转是否正常,皮带松紧是否合适;检查所有螺丝是否坚固;检查机组周围有无妨碍运转的杂物;检查吸水管淹没深度是否足够;有出水阀门的要关闭,以减少起动负荷,并注意起动后应及时打开阀门。2运行中的检查开机后,应检查各种仪表是否工作正常稳定,电流不应超过额定值。
下面介绍离心泵的几条重要的性能曲线。水泵的性能参数如流量Q扬程H轴功率N转速n效率η之间存在的一定的关系。他们之间的量值变化关系用曲线来表示,这种曲线就称为水泵的性能曲线。水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性:以该水泵的额顶转速为先决条件的。水泵性能曲线主要有三条曲线:流量—扬程曲线,流量—功率曲线,流量—效率曲线。流量—扬程特性曲线它是离心泵的基本的性能曲线。比转速小于8的离心泵具有上升和下降的特点(既中间凸起,两边下弯),称驼峰性能曲线。