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回收界限是预选作业中的非常重要的工艺参数,回收界限的确定应遵照经济合理的原则,矿石是否应予回收利用,应视其加工成本是否超过矿石本身的价值而定,成本小于价值就应回收利用。无论这些低品位的矿石是否被回收利用,采矿运输破碎等费用均已付出,所以应依据后续磨选作业的加工成本与矿石本身价值相等的原则确定:式中,aj为预选回收界限,%;C为矿石的磨选成本,元/t原矿;卢为湿选精矿品位,%;P为铁精矿价格,元/tε为湿选金属回收率,%。
2工艺美术
在实际生产中,由于铸件结构特点或其他因素导致铸件各部分的冷却速度不一致,致使铸件各部分的温度不同,抗变形能也就不同,热节部位将产生集中变形;铸件的温度分布越不均匀,热节集中变形越严重,产生热裂纹的可能性越大。合金的热脆区越大,铸件在此温度范围内的收缩越大,形成热裂纹的趋向性就越大。凡是扩大热脆区的元素含量都要降低。3.2冷裂纹铸件在凝固和以后的冷却过程中所产生的热应力相变应力和机械阻碍应力的总和大于金属在该温度下的断裂强度,即产生冷裂。
武钢第二炼钢厂1号转炉(80t)电阻炉,炉龄达到30368炉,采用溅渣工艺后,当炉龄达到30000炉以上的高炉龄时,整个炉膛炉型保持完好,炉衬厚度基本均匀:炉底厚约400mm,前后大面及耳轴两侧厚度约为150~250mm,炉口锥帽部分厚100~150mm;只有转炉直筒段与炉底接缝处局部侵蚀较严重,达到50mm。这也说明,对高炉龄的转炉应尽可能地避免炉体耐火材料存在正体接缝。随着溅渣护炉技术的日益完善,转炉炉龄不断提高,而次溅渣补大面和喷补的炉龄延长,耐火材料的成本逐步降低,吨钢效益不断增加。