大庆共挤塑木地板共挤塑木厂家,塑木地板

宜兴明太塑木有限公司产品具有的木质感，手感好，不易腐烂、开裂，不易吸水、无木刺、抗紫外线、无害、防菌抗蚁等特点，而且加工、维护非常简单，是木材的理想替代品。产品主要涵盖各类塑木地板、塑木墙板、塑木栏杆、廊架、凉亭、花箱、休闲椅、环卫产品，广告标识，户外家具等。适用于市政景观铺装，房地产花园小品，私人庭院，公共设施等配套。

木塑复合板材是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型环保高科技材料 ，其英文 Wood Plastic Composites 缩写为WPC。

（1）防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、 膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。
（2）防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。
（3）多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色。
（4）可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格。
（5）高环保性、、、可循环利用。产品不含苯物质，甲醛含量为0.2，低于EO级标准，为欧洲定级环保标准，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。
（6）高防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生任何有毒气体。
（7）可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。
（8）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。
（9）不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。

1、塑木型材的损耗底。
塑木是型材，可以根据客户需要，生产出符合顾客需要的长度的材料。注:所有的木材的长度是规定死了的。
2、塑木在使用量相同的情况下，可以以少胜多。 
打一个比方:一般铺装户外地板，选用木材的情况下，需要45MM左右厚度的木材。而塑木，仅仅需要25MM厚度的材料，其强度超过45MM的防腐木。换一句话说，就是使用木材假如是1立方米，那么塑木就只需要0.5个立方米左右。
塑木相关指标及标准汇总
塑木作为绿色建筑领域的一种新型环保材料，在我国发展非常迅速，因而规范其检验检测方法、完善其性能指标对促使塑木 市场有序化、促进 塑木 在绿色建筑中的应用和发展具有重要的意义。现行的塑木检验检测标准包括国家标准、行业标准、施工规范以及一些检验检测方法等。
国家标准
 GB／T 29418–2012 《塑木复合材料产品物理力学性能测试》、GB／T 29365–2012 《塑木复合材料人工气候老化试验方法》、GB／T 29500–2013 《建筑模板用塑木复合板》、GB／T 24508–2009 《塑木地板》、GB／T 24137–2009 《塑木装饰板》等；
行业标准
JC／T 2222–2014 《塑木复合材料术语》、LY／T 1613–2004 《挤压塑木复合板材》、JC／T 2224–2014 《室外装饰用塑木墙板》、JC／T2223–2014 《室内装饰装修用塑木型材》、JC／T 2221–2014 《建筑用塑木门》等；
施工规范
CECS 286 ：2015 《建筑用无机集料阻燃塑木复合墙板应用技术规程》。这些标准对 塑木 的尺寸偏差、密度、含水率、吸水性、吸水厚度膨胀率、蠕变恢复、剪切强度、握钉力、落锤冲击、抗滑值、耐磨性、耐热性能、耐冷冻性、耐候性以及线胀系数等指标进行了要求，也限定了有害物质含量等指标。
目前塑木共挤主要有PVC、PE和ASA几种，其中主要是PE类塑木共挤产量较大（原因是PE类塑木量较大，占75%以上）。国内目前主要是用回料生产，因而采用塑木共挤就显得更为必要和迫切，否则很快就会被市场淘汰。有的厂家担心共挤类塑木会提高产品成本，实际上共挤类塑木生产的直接成本不会提高，虽然表面共挤层的成本高了，但芯层的成本下降了（回料、少添加剂、多木粉）。共挤表层的厚度很薄（0.3~0.5mm，要压花的也只有1mm），可以把平时舍不得用的好添加剂（抗UV、抗菌、色母、润滑等）都加上去，色系也可以多一些。世界第二大塑木厂，原来只有4种颜色，共挤塑木地板就出了8种颜色，只要在共挤挤出机的料斗加上侧喂料机就可以方便地实现。生产的直接成本没有增加，只是初期需要投入模具和共挤挤出机。