平口玻璃钢管道如何粘接-详细步骤

平口玻璃钢管道如何粘接-详细步骤
河北三阳盛业玻璃钢集团有限公司是一家从事能源，环保两大领域系统系列产品的生产、安装及售后服务的化企业。是集科研、设计、生产、检测、销售及服务于一体的现代化科技型企业。
公司生产的主要产品有：玻璃钢管道，脱硫塔，污水池盖板，玻璃钢管件、玻璃钢容器、玻璃钢手工定制品等系列产品。
玻璃钢管道口径：DN25-DN3800.各种材质、各种口径、各种长度、各种颜色均可加工定制。
我公司以的技术、的产品、完善的服务为根基来竭诚为您服务
大口径管道如果是用于地下水处理，一般采用承插口管道，在发货时，厂家会配备胶圈，现场安装特点方便，采用人工吊链撞口方法安装
如果是平口玻璃钢管道，则需要现场粘接，前提厂家发货时，配备的有粘接材料，需要多少材料，厂家都会估算，同产品一同发货。
因现场粘接好多客户都不太清楚，所以我着重的说下，平口管道的现场粘接
步：将需要粘接的管道端部表面清理，薄膜撕去，需要粘接的部位用磨光机破面，表面粗糙，提高对接时候的粘结强度。管道接口处不允许管道有脏污，不允许管道潮湿，这样粘接的才能牢固。
第二步：将管道端部打磨成坡面，打磨至出现内衬层
第三步：用毛刷将管道表面的粉尘清楚赶紧，将两端管道按实际要求角度对齐摆放好。
第四步：将打磨过的管道外表和管道间对接面上填塞玻璃纤维纱至填平切口，再用毛刷涂刷上配置好的树脂。刷胶不应过多，避免引起流胶。
第五步：先将打磨过的管道端部涂刷一边树脂，然后铺1层450g/㎡玻纤短切毡，用毛刷粘取树脂浸透玻纤，用压辊赶去气泡
第六步：按管道对接参数表进行对接口的结构层糊制。要求增强材料逐层铺放，每一层都需用树脂浸润，辊压气泡。如果铺层总厚度较厚时，需要分次完成，以避免引起分层，一般一次铺层不超过6层。铺层时如需要搭接，搭接宽度为2cm左右。
第七步：根据管道对接参数表，开始铺玻璃纤维布，铺一层，用毛滚筒粘取树脂浸透一层
第八步：铺完4层玻璃纤维布后铺一层450g/㎡毡，然后用压辊赶去气泡，等固化后再继续操作
第九步：前操作固化完全后，用角磨机对固化表面打磨，去除打磨产生的粉尘。
后需要注意：内缝的糊制 — 当管子直径大于800时，打磨两端粘接区的内表面：两管粘结区表面打磨宽度视管径大小和压力等级确定，且不小于0.8～1.5倍管外径，打磨深度至增强层。操作人员应从被接管端进入管内后对管，保持两管同心对紧，然后在内接缝处抹内衬树指胶泥，塞短切毡，贴一层平纹玻璃丝布，完成内接缝增强。贴短切毡和平纹玻璃布时应保持光滑平整，并逐渐与非粘结区管内表面平滑过度。内增强层固化后不得有裂纹、气泡、层间开裂、贫胶区和烧伤等缺陷，否则打磨处理或拆开重接。 施工时的注意要求：所有接头在糊制时防止雨淋和灰尘，如有可能，应采取帐篷或类似的可移动遮盖，大风会使树脂快干和造成赶气泡困难，有时太阳光会使局部固化过快，在这中情况下应采取遮挡措施。在规定的时间内内积层未固化，应采取加热器等热源加热，但不可使用明火，在完全固化24小时内不能让接头受力。