首钢集团“”召开后,通钢公司迅速行动,从五个方面聚焦用力,贯彻落实首钢集团“”精神,为实现发展夯实基础。 潜心构筑生存发展新格局。该公司以“保生存求发展”为总基调,夯实基础、制度基础、安全环保基础、产线顺稳基础、责任基础上用气力,按照依法依规治企兴企要求,进一步完善制度体系建设,不断优化管理流程;践行安全发展理念,扎实推进本质化安全管理工作;以市场为导向,以产线为中心,以效益为标尺,强化工序服从与服务,通过工序互保、工序协同,促进物流的顺畅、能源流的,实现生产经营安全、环保、经济、长周期稳定运行。
着力打造支撑新优势。通钢公司将严格按照首钢集团预算管理,制定内部控制指标,明确基本利润、奋斗利润攻关方位,坚持高目标,一本预算抓到底,不断降低铁成本、吨焦成本、钢材单利等指标;严格工艺管理及购销管理,保供降本,降低采购成本,强化研产销协同,增强创效活力和动力。 全面提升队伍建设新水平。充分发挥班子和领导人员的示范作用,广大职工重实干、敢担当、勇作为、讲奉献;加强人才培养使用,推进三支人才队伍建设,探索青年人才到首钢相关单位、企业内部岗位挂职锻炼的常态化机制,形成干事创业氛围;引导职工参与管理,完善民主评价监督机制,开展生产劳动竞赛和经济技术创新活动,充分利用职工智慧降本增效;倾听职工心声,帮助职工解决生产和生活中实际问题,推进职工普惠工作,为生存发展营造良好环境,确保2019年各项任务完成,向新中国成立70周年和首钢建厂100周年献厚礼。
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板材炼钢厂以科技创新为,打造“技术引擎”破解“瓶颈”确保生产稳定顺行。今年以来。2、为全力高产新局面,该厂以技术创新、自主创新,全力打好首季生产攻坚战。生产方面,该厂坚持“以铁定产”原则,全面推进“大流量供氧”及风机提转数技术攻关,科学缩短转炉冶炼周期,实现供氧时间小于14分钟;开展炉机匹配、降低转炉出钢温度攻关,进一步提高铸机拉速,实现高拉速下的炉机匹配,全力以赴创高产;推进钢包焦炉煤气混烧项目及钢包离线烘烤项目,优化钢包周转,使钢包系统满足产能提升要求,为稳产高产创造条件。降成本方面,该厂大力做好合金、散装料、耐材等指标的技术攻关工作,钢铁料、合金消耗力争达到既定目标;提高煤气回收水平,降低氧气、氮气、氩气等介质消耗;加强锅炉系统泄漏攻关,增加过热蒸汽产气量,实现RH用汽自产自足。该厂还鼓励科技人员结合实际,自主联合编程,开发实施具有该厂自身特色的信息自动化项目。推进转炉自动化炼钢,加快声呐化渣系统控制氧枪枪位的深入研究,力争达到国内自动化炼钢水平。