株洲环氧树脂防腐钢管厂家

株洲环氧树脂防腐钢管厂家

      内环氧外聚乙烯防腐钢管分为：内熔结环氧粉末外单层聚乙烯防腐钢管、内液体环氧粉末内单层聚乙烯防腐钢管、内熔结环氧粉末外三层结构聚乙烯（3PE）防腐钢管，内液体环氧（IPN8710）外三层结构聚乙烯防腐钢管。内环氧外单层聚乙烯结构组成：1.钢管基材：无缝钢管、电焊钢管（直焊缝、螺旋焊缝）2.内防腐涂层：卫生级熔结环氧粉末涂料，重防腐熔结环氧树脂粉末。3.外防腐涂层：热熔单层聚乙烯粉末涂层。内环氧外三层结构聚乙烯（3PE）结构组成：1.钢管基材：无缝钢管、电焊钢管（直焊缝、螺旋焊缝）2.内防腐涂层：卫生级熔结环氧粉末涂料，重防腐熔结环氧树脂粉末。3.外防腐涂层：热熔三层结构聚乙烯涂层，底层是熔结环氧树脂粉末，中间层是热熔胶，外层是高密度聚乙烯。株洲环氧树脂防腐钢管厂家加强级3PE防腐保温钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。环氧粉末涂料是以粉末塑料为主体的一种涂料，它的性能基本上由主体塑料的性能所决定。

      环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功，了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。影响钢管防腐层性能的因素较多，如各工序的结构、设置装备部署选型、外貌质量、加热方法、涂装温度、冷却方法、传动精度、物料特性和检测等，控制欠好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严酷实行范例和科学的作业方法对控制缺陷、包管防腐管的制品率至关紧张。

　　燃气管道用3PE防腐3PE防腐一般由3层结构组成：

       层环氧粉末（FBE>100um）第二层胶粘剂（AD）170～250um   第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

      株洲环氧树脂防腐钢管厂家实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。

　　1、使用寿命长聚乙烯管材分子高，具有良好的稳定性与性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可50年以上。

　　2、耐腐蚀性聚乙烯分子结构稳定性，耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。

　　3、良好的柔韧性聚乙烯管材是-种高韧性的管材，其断裂伸长率超过500％。聚乙烯管材的柔性使得它容易弯曲．工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。

　　4、具有的抗冲击、抗地震能力聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60℃~60℃温度范围内安全使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管材脆裂。

　　5、良好的耐磨性试验表明，聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍，特别在泥浆输送领域，与钢管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。

      熔结环氧粉末的防腐方法：主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，后用水冷却终止固化过程。严把产品关；开拓创新，努力完善产品生产技术。希望通过我们的努力，借助您的支持，让我们共同谱写美丽新篇章。防腐类别:聚乙烯外护套聚氨酯发泡保温管、预制直埋保温钢管、3PE防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管（一布二油、二布三油、一布三油、二布四油、三布五油等）、IPN8710饮水管道内防腐、FBE单双层环氧粉末防腐钢管、钢套钢直埋保温管、钢管水泥砂浆衬里、螺旋管道防腐、2PP/3PP防腐、发泡保温管件、防腐管件等各种管道管件的保温和防腐。

      　　钢铁产能是工业的基础，如果把它破坏掉，将来再想恢复会花更多的钱。“我觉得中国的工业化还有很长的路要走”，李若谷指出，我国所有的工业产品虽然能够生产，但是从纺织到核电，生产这些产品的设备大多数都要靠进口，从这个角度上来说，中国的工业化远没有完成。