视频:0-85米全自动高速钢筋调直机无极变速钢筋调直切断机

  钢筋穿过导料辊后，入水平矫直装置，而后进入垂直矫直装置，进行预矫直处理，然后通过旋转矫直，达到*终的矫直效果。在水平和垂直矫直装置中，采用一侧矫正辊单可调的辊式矫直方式，因矫正辊轴线与钢筋中心线垂直，故辊子与钢筋间为纯滚动。在旋转矫直部分，采用一个辊系综合配置，3个辊系的作用面交60度；交叉布置在转毂内，倾斜布置的矫直辊与钢筋保持相适应的角度，在每个作用面内均构成4个低频弯曲单元，每个矫直辊的偏心量可通过调整螺钉单调整。矫程中，斜辊随转毂高速公转的同时，斜辊绕本身轴线自转，钢筋从矫直辊所形成的孔型中通过(钢筋被拉动而不转动)，在公司过程中钢筋各断面受到多次弹塑性弯曲，*终消除各方向的弯曲，得到全周性的矫直效果。
85米全自动高速钢筋调直机
  切断采用液压随动切断技术，不仅节约了大量的刀具损耗，而且从根本上杜绝了连切和切不断的现象，没有由此而引起的短断头钢筋 ，且切断准确，废料为零，
  1）安装场所具有坚实、牢固的排水系统，并设立可靠的设备基础。（2）钢筋调直机械加工场地四周应设立警戒区和警示标志，并要搭设安全防护围档。（3）在室外和塔式起重机旋转半径范围内要搭设安全防护栏和防砸棚，安全和规范用电且要有接零、接地和漏电保护装置。（4）对操作人员要进行安全操作技能培训，合格后方可上岗。
85米全自动高速钢筋调直机   1）安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。（2）安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。（3）按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。（4）注意调整调直块。调直简内，一般设有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。（5）导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。（6）在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人