恩施玻璃钢防腐五布七油防腐施工单位

　　恩施玻璃钢防腐五布七油防腐施工单位华拓防腐恩施钢结构防腐防腐蚀涂料通过涂装施工在被涂物体表面形成连续的涂层，从而达到防护、美观以及某些特殊作用。防腐蚀涂层保护性能的好坏不仅依赖于涂料本身的理化性能，而且与涂层结构、形成涂层的涂装施工技术、涂装作业环境有较大的关系。
　　1.涂层结构
　　为了达到较好的防腐蚀效果，除了选择有足够耐蚀性能的涂料外，防腐蚀涂层还与被涂物有良好的结合力，并有一定的厚度。大多数涂料的单层涂层不能满足这样的使用要求，涂层通常由底涂层、腻子层、中间涂层和面涂层多道涂层构成。
　　恩施玻璃钢防腐底漆用于打底，应具有较好的防锈性能和较强的附着力；中间漆除应具有一定的底漆性能外，还应兼有一定的面漆性能，每道漆膜厚度应比底漆或面漆厚；面漆直接与腐蚀环境接触，应具有较强的防腐蚀能力和耐候性能。涂装的基本施工步骤是表面处理，涂装底涂料，刮涂腻子的表面状态决定是否采用该道工序、再涂中间涂料和面涂料。
　　涂装施工的表面处理方法有化学清洗、手工及动力机具除锈和喷射、抛射除锈等方法。表面处理的质量可以按GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准进行评定。
　　2.涂料的选用
　　选用涂料应与被涂物的使用条件一致，根据被涂物内介质操作温度、介质腐蚀性和周围环境腐蚀性等因素选择符合要求的涂料。防腐蚀涂装的施工环境涂装施工好能在可以调节湿度、温度，照明好和通风良好的室内进行，这样有利于涂层的干燥固化和养护。但是现场施工往往在室外进行，在室外施工时需要注意选择适当的环境。
　　施工环境空气的湿度和温度对于涂层性能的影响大。适宜进行涂装施工的环境温度
　　为5?35℃，相对湿度不宜大于80%，被涂表面的温度至少应比露点温度高3℃ 。遇到刮风、下雨、下雪的天气，停止涂装施工。在通风不良的车间、储罐、容器内施工时要安装通风设施，通风良好，施工人员才能入内施工。
　　3.涂装方法的选用
　　恩施玻璃钢防腐涂料的涂装方法很多，从传统的刷、擦、刮、喷涂方法，到机械化、自动化流水线上应用的高压无气喷涂、浸涂、电泳涂装、静电喷涂、粉末喷涂等。随着涂装技术的发展，涂装方法及设备工具适应现代产品的高保护、高装饰、低污染、、节能和环保方面的严格要求。国内常用的涂装方法有刷、浸、淋、滚、空气喷涂、高压无气喷涂、电泳涂装、粉末涂装等。
　　3.1涂装方法简介
　　3.1.1刷涂法。它是手工用各种尺寸、形状的毛刷蘸上涂料，按一定的操作方法将涂料涂布在被涂物表面上，经干燥形成涂层，此法虽然劳动强度大，生产效率低，涂层厚薄不均匀，但因其操作简便灵活，特适宜于厂矿、市政的旧在线设备、设施的翻修施工或不停产施工。
　　3.1.2浸涂法。它是将被涂物体全部浸没于涂料槽中，经一定时间后取出，让表面多余的涂料滴回浸槽，干燥后形成涂层。此法可与机械化、自动化生产相配套，技术简单，操作方便，还可以同时涂装内表面。但涂层质量不高，流挂现象严重，故用在装饰性要求不高的尺寸小、外形简单的零部件的涂装。
　　3.1.3淋涂法。淋涂法也称流涂法。涂装产品由悬挂输送装置，以一定的速度，通过装有喷嘴的涂料喷淋室，喷淋后，送入干燥室干燥形成涂层。此法也可与自动化流水涂装生产线相配套。因它是借助压力或重力将涂料浇到工件上去的，故只能适用于板件及流线型件的涂装。如钢板、油箱、管材等的底漆涂装。
　　3.1.4滚涂法。恩施玻璃钢防腐滚涂法有手工滚涂和自动滚涂两种方法。它是用长绒滚筒蘸满涂料，将涂料滚涂在被涂表面上，经干燥成膜。此法的污染小，涂装，一次滚涂即达厚度要求。但受滚筒外形限制，只能用在平板件和带状工件上。
　　3.1.5喷涂法。它将经油水分离过的压缩空气通入喷枪，使涂料罐中的涂料形成负压而喷出、雾化，涂布在产品表面，经干燥而形成涂层。喷涂法可以获得厚薄均匀、光滑平整的涂层，对缝隙、小孔以及倾斜、弯曲平面均能喷到，工效高、适应性强，特别适宜快干涂料的施工。
　　3.1.6高压无气喷涂法。高压无气喷涂法也称高压无空气喷涂法。它是利用压缩空气或电力为动力，将涂料从容器中吸出增压，通过高压喷枪或高压电喷枪的特殊喷嘴喷出，使涂料高度雾化成微粒，喷涂在被涂物面上，经干燥而形成涂层。
　　3.1.7电泳涂装。恩施玻璃钢防腐电泳涂装是用蒸馏水或离子水与电泳涂料调配成溶液，将工件放入液槽中，在工件和槽体之间接上直流电，经电泳、电沉积、电渗、电解等复杂的电化学反应过程，使涂料沉积在工件表面，取出，清洗，干燥成膜。
　　3.1.8静电喷涂法。静电喷涂的，涂层均匀，质量好。因涂料处在电场力的作用下涂布，所以飞散少，污染小，容易形成机械化、自动化生产线。缺点是：对涂料的导电性有要求，稀释剂专一，对形状复杂工件的喷涂效果差。
　　3.1.9粉末涂装法。粉末涂料是粉末状的罔体，要使其涂布在工件表面，靠一定的温度使固体粉末熔融成液态，流平后再固化成膜。粉末涂装的方法有融射法、静电粉末喷涂法、硫化床法、静电流动床法及静电粉末振荡法。
　　3.2涂装方法的选择
　　涂装方法的选择是否合理，关系到涂装质量和生产效率、涂装的经济性等技术经济效益问题。由于涂装方法选择不当，即使有性能优良的涂料和配套设备、良好的施工环境及高超的涂装操作水平，也不可能达到产品涂装的预期目的，甚至会造成返工，浪费原材料、能源、人力。所以，在选择涂装方法时应根据产品的涂装目的，所选涂料的性能，被涂物件的材质、形状、涂装产量及现有的设备条件、环境条件、组织管理、操作水平等方面综合考虑。归纳起来有以下两方面。
　　3.2.1涂装方法与所选涂料的适应性。根据产品的使用条件、材质来选择合适的涂装材料，而每种涂料都有其佳的涂装方法，恩施玻璃钢防腐所以，选用的涂装方法与涂料相适应。
　　3.2.2涂装方法与被涂物件的适应性。所选用的涂装方法，与被涂物体的形状、尺寸大小及被涂物件的涂装产量相适应。另外，在选用涂装方法时，应积极和充分利用现有的设备条件、环境条件及操作人员的技术水平，力求达到产品的涂装目的，又要充分考虑经济投入。
　　4.结语
　　恩施玻璃钢防腐总之，在确保涂装质量、批量和一定的经济条件下，能采用刷、浸、淋方法的，不采用喷涂；能自干的，不采用烘干型涂装，若是产量实行自动流水线涂装，则应考虑选用电泳涂装、静电喷涂装、粉末喷涂及淋、浸、滚等法。