吕梁玻璃钢管道厂家吕梁玻璃钢电缆管玻璃钢缠绕罐科力使用期内,正常使用情况下玻璃钢夹砂管不会出现剥离现象。现从玻璃钢夹砂管的构成材料、材料作用原理、结构和生产工艺三方面加以说明。
1)构成材料:玻璃钢夹砂管的主要材料为不饱和聚酯树脂、无碱无捻玻璃纤维和天然圆角石英砂。不饱和聚酯树脂采用南京帝斯曼树脂有限公司、大连鑫鼎树脂涂料有限公司等国内生产厂家的产品,其酸值、工艺浸润性、浇铸体断裂韧性和强度等指标均处于国内水平;无碱无捻玻璃纤维采用巨石集团和泰山玻璃纤维有限公司,该产品采用了的池窑拉丝生产技术,使用佳的表面处理剂,因此,其拉伸强度、耐磨性、表面形态及其与树脂的融合程度均十分理想;石英砂采用内蒙古草原的天然圆角石英砂,经水洗、烘干和筛选等工艺过程后得到符合理想级配的产品,其形状、成份和洁净度使天然圆角石英砂具有浸润性好、堆积密度高、有效地提高玻璃钢夹砂管强度和刚度等优良性能。美国欧文斯科宁管道有限公司用与上述材料相同性能的材料生产的玻璃钢夹砂管,经美国欧文斯科宁管道有限公司美国技术中心和挪威技术中心按照ANSI/AWWA C950-95标准中的长期静水压设计基准(HDB),经过10000小时严格的模拟试验,采用线性回归分析方法推算出在50年的使用期内,按照规定要求设计和生产的玻璃钢夹砂管的性能衰减程度是完够达到其低使用要求的。
2)材料作用原理:构成地埋玻璃钢夹砂管的主要材料无碱无捻玻璃纤维和天然圆角石英砂均属典型的无机非金属材料,起增强作用,具有理想的组份和结构强度,其性能在玻璃钢夹砂管的成型过程和使用期内无变化。不饱和聚酯树脂属黏接材料,在成型过程中发生化学反应,从低分子线性结构转变成具有黏附力好,剪切强度高,收缩率小的稳固的高分子三维立体结构,使其极难与增强材料脱离。
3)结构和生产工艺:玻璃钢夹砂管的内表面是由高比例不饱和聚酯树脂和增强材料构成的防渗漏层,然后是环向和交叉缠绕的无碱无捻玻璃纤维和树脂层。整个石英砂层居于管壁中部位置,其中有多层环向和交叉缠绕的无碱无捻玻璃纤维起连接和增强作用。外层仍为环向和交叉缠绕的无碱无捻玻璃纤维和树脂层。生产过程中给予纤维以足够的成型张力并逐层压实,使整个管壁结构浑然一体。
钢管的导热系数较高,与防腐材料间变形系数差别较大,在局部腐蚀、水流冲击等外部因素作用下较易剥离。
11 抗冻性能
玻璃钢管属柔性管,断裂延伸率较高,弹性好,导热系数低,属非金属保温材料。另外,由于玻璃钢夹砂管的环向拉伸强度和轴向拉伸强度较高,即使在管内满水全部冰冻情况下,也不会出现冻裂现象。一般情况下,在寒冷地区埋设的玻璃钢管运行中可有1/3~1/2在冻层内不致影响使用。
12 抗变形和基础不均匀沉降能力
玻璃钢管既具备足够的抗外部荷载和变形的刚度性能,又具有一定的柔性,DN1800mm管接口借转角度可达到1.5°;而钢管为刚性连接,受外力或不均运沉降作用易发生剪切破坏或焊口开裂现象。因此,玻璃钢管比钢管具有更强的抗变形和不均匀沉降能力,对地震等外力有较强的抵抗能力。
13维护与维修
从玻璃钢管的特性和引松入长等工程的运行情况看,玻璃钢管是一种免维护的管材。如因外部因素造成玻璃钢管损坏,玻璃钢企业可采用成型的特种维修卡头在不影响供水的情况下于短时间内解决问题。
钢管一旦损坏或爆管,维修相当困难。
玻璃钢缠绕机工艺流程
纤维缠绕工艺是树脂基复合资料的主要制造工艺之一。是一种在控制张力和预定的条件下,用特地的缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、平均且有规律的缠绕在芯模或内衬上,然后在一定温度环境下使之固化,成为一定外形制品的复合资料成型办法。
缠绕的主要方式有三种:环向缠绕、平面缠绕及螺旋缠绕。环向缠绕是加强资料与芯模轴线以接近90度角(通常为85-98度)的方向连续缠绕在芯模上,平面缠绕是加强资料以芯模两端极孔相切并在平面内的方向连续缠绕在芯模上吕梁玻璃钢管道厂家吕梁玻璃钢电缆管玻璃钢缠绕罐科力,螺旋缠绕是加强资料与芯模两端相切,但是在芯模上呈螺旋状态连续缠绕在芯模上。
纤维缠绕技术的开展与加强资料、树脂体系的开展和工艺创造息息相关。虽然在汉代就有在长木杆外纵向竹丝及环向蚕丝后浸渍大漆制造戈、戟等长兵器杆的工艺,但直到20世纪50年代纤维缠绕工艺才真正成为一种复合资料制造技术。19吕梁玻璃钢管道厂家吕梁玻璃钢电缆管玻璃钢缠绕罐科力45年初次应用纤维缠绕技术胜利制造了无弹簧的车轮悬挂安装1947年台纤维缠绕机被创造。随着碳纤维、芳纶纤维等纤维的开发和微机控制缠绕机的呈现,纤维缠