大朗厂房地面起灰处理—大朗混凝土地面翻新

大朗厂房地面起灰处理—大朗混凝土地面翻新
一、大朗厂房地面起灰处理
1、水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3、施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5、地面老化：不管以水泥标号再高，打混凝土的工艺和地面保养的再好只要时间一长他都会被风化（老化）及水泥标号下降导致地面起灰甚至起砂等问题。

6、其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。





二、大朗混凝土地面翻新：
1.清理掉水泥地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；

2.用50#树脂磨片粗磨（水磨）并用工业洗尘机将污垢吸干净；再用100#树脂磨片打磨地面（水磨）并用工业吸尘机将污水吸干净。

3.将水泥地面硬化剂稀释（1：7）、调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把均匀，让固化剂尽可能渗透到水泥地面内部。

4.数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；用加重翻新机配100#树脂磨片打磨水泥地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面。

5. 待地面略干之后，依次用300#.500#研磨片打磨，同时用调配后的固化剂（1：7）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，研磨水泥地面加速密封固化剂渗透及硬化水泥地。

6.分别用1000#.2000#.3000#研磨片研磨抛光水泥地表层，达到地板美观光亮的效果。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及泥浆）

7.小结：无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。