浙江金华市高强灌浆料多少钱一吨_灌浆料厂家

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灌浆料浇筑需要注意要点?下面特种建材产销及建筑检测中心为大家详细介绍一下，以供参考。
　　开盘前试验人员应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整快硬早强支座灌浆料施工配合比。计算每盘快硬早强支座灌浆料实际需要的各种材料用量。
　　墩身快硬早强支座灌浆料浇筑前，应对模板、钢筋及预埋件进行检查，并做好记录，符合规范要求后方可浇筑。模板内杂物、积水和钢筋上污垢应清理干净。模板如有缝隙，应按要求填塞严密。
　　为避免快硬早强支座灌浆料产生色差，同一墩身的快硬早强支座灌浆料原则上使用同一批次的水泥、粉煤灰、矿粉和外加剂，且由同一快硬早强支座灌浆料工厂供应。
　　首盘快硬早强支座灌浆料浇筑前，应在拌合站和现场分别测试快硬早强支座灌浆料坍落度，现场还须测试入模含气量和入模温度，并详细记录，满足验标要求后才允许正式浇筑。
　　浇注快硬早强支座灌浆料时应分层浇筑，每层厚度应控制在40cm以下，采用Φ50mm或Φ70mm插入式振动棒进行振捣，振动棒与侧模应保持不小于10cm的净距，插入下层快硬早强支座灌浆料5cm左右。每一次振捣时间以20s～30s为宜，以快硬早强支座灌浆料面不显著下沉，不冒大量气泡，表面开始泛浆为准。拔出时宜慢，以插点附近快硬早强支座灌浆料能填补缝隙。
　　浇筑快硬早强支座灌浆料时，应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。
　　在快硬早强支座灌浆料浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正。注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。快硬早强支座灌浆料浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。当昼夜平均气温低于5℃时或低气温低于-3℃时，应按冬期施工处理。
　　支座灌浆料浇筑坚持动态质量控制和“三方值班制”(工程项目领导、技术和试验人员)，人、机、料、工每一个环节应具备条件，不得盲目施工9由于墩身快硬早强支座灌浆料需要分段浇筑，施工缝处理按《铁路桥涵施工规范》等相关规定进行，当施工缝处于水平状时，浇筑上层快硬早强支座灌浆料前应浇筑50～100mm厚的水泥砂浆，以提高接缝处快硬早强支座灌浆料的密实性。
　　快硬早强支座灌浆料浇筑完毕后即开始抹面收浆，控制表面收缩裂纹，减少水分蒸发，快硬早强支座灌浆料终凝后即采取覆盖养护措施。
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