武威钢筋混凝土拆除方法

一、用途
1、石材的开采与切割，各种岩石、大理石、花岗岩、玉石的开采与切割，可提高成材率2-3倍
2、岩石的破碎，各种工程施工过程中岩石基础的破碎、开挖及掘进
3、钢筋混凝土建筑物的拆除
4、其他不适宜采用破碎的工程施工
二、产品性能
本产品无du、无味、无声、无震，主要成分是铝酸钙、硅酸盐水泥、减水材料、缓凝材料。
三、使用方法（操作步骤：钻 孔→搅 拌→灌 孔→开 裂 ）
合理的操作方案是我们使用无声膨胀材料的关键环节，它直接关系到膨胀效果。如果设计不当，有可能导致开裂时间过长或者“喷孔”甚至不开裂的严重后果。一般的使用方法如下：
1.钻孔：钻孔设计说明如下，
1）孔径：32-50毫米（孔径越大，产生的膨胀压力越大，开裂时间越短，但孔径超过50mm易发生冲孔）;2）孔距：15-40厘米（孔距越小，开裂时间越短。根据孔径和物体的不同材质，约为孔径的5-8倍。） ;3） 孔深：一般为50cm以上，孔深太浅易发生冲孔，但不超过5米为宜。装破碎前请将孔内的粉尘或积水清理干净。4）排距：即排孔之间距离：0.3-3M (工程破碎一般为0.3-0.9M,矿山方料开采为1-3M,)
2．配比和用量：膨胀材料用量：因材质不同，膨胀材料用量约为6-20千克/立方米。水配比量：约为膨胀材料重量的30%，如10公斤膨胀材料配3公斤水。注：当环境温度低于10摄氏度时，可用40度左右的温水搅拌。
3．搅拌及装孔：将配比好的膨胀材料缓慢加入水中，边加入边搅拌，直到搅拌成糊状浆体(一次搅拌好不超过10公斤，这样比较好装孔)，然后将搅拌好的浆体在5分钟内倒入孔中（不用封口）。注意：混合搅拌和装孔的时间好不超过10分钟，整个操作过程好不超过30分钟。为了降低膨胀材料装完后“冲孔或喷孔”的机率，夏天时尽量避开高温时装孔，尽量避开“被破碎物自身温度高”时装孔。如果是长“排孔”或深孔，好多人同时装孔。当环境温度低于5度时，装完孔后可以用草席或者其他东西遮盖孔口保温。 四：力静态破碎剂准备工作
，先测量施工场地（孔中）、膨胀剂、水以及容器的温度，以确保上述物品的温度符合使用产品的的要求。请根据测得的温度选择正确温型的产品。（具体型号参照下图）

1， 布孔
布眼前确定被破碎物体至少有一个以上的临空面（自由面）。根据被破碎体的情况,参照下图 ,决定合理的钻孔位置、孔径、孔深、孔距、排距等。（排间布孔要交错，孔深一般为破碎体高度的4/5，但对中硬岩石和钢筋混凝土应深些。孔径一般选用38mm以下的钻头为好。）

4．当要破碎厚度大的混凝土时，可分层破碎，单层厚度为1M左右为宜。对于特殊工程，可设计成斜向孔。对于斜向孔或者水平孔可借助导管装料，或者将料拌成半糊状料并搓成条塞入孔中然后挠实。
5. 一般2--7小时后出现裂缝，若20小时后仍无裂缝， 说明你设计的孔距偏大，应沿钻孔线再适当加孔并灌入本品。
6. 本产品根据石材开采和钢筋混泥土破坏使用时的温度分为三个型号，订购时应按实际施工温度、选择合适的型号，不可互用。（不过请你放心，我们会根据季节温度情况，给你提供合适的产品型号） 。
型号 使用温度范围
HSCA-Ⅰ 25-40℃
HSCA-Ⅱ 10-25℃