2018年11月20日
环氧地坪施工:
环氧自流平是一种地面施工技术,环氧自流平施工所使用的涂料是以环氧树脂、固化剂为主材,通过加入各种助剂、颜料、填料等,经严格配比加工而成
环氧自流平施工特点:平整度高,耐磨、美观、防尘、强度高、易清洗、低维护费、耐药抗化学性好、抗机械强度高。
环氧自流平施工解决了地板安装中的六大问题。自流平是一种地面施工技术,它是多材料同水混合而成的液态物质,倒入地面后,这种物质可根据地面的高低不平顺势流动,对地面进行自动找平,并很快干燥,固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。除找平功能之外,自流平还可以防潮、抗菌,这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。
环氧地坪自流平施工基面处理
1.1、检查基面(基面要求)根据国家标准:GB50212—2002基层处理条款;
1.1.1、目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。
1.1.2、用小铁锤敲打基层,检查强度是否符合设计要求(无空鼓现象)。
1.1.3、地面基层经常规保养后干燥,在深20mm厚度内含水率不大于6%(基层表面发白)。
1.1.4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查,允许偏差不大于4mm。
1.1.5、底层地面须有防水隔离层。
1.2、修理基面
1.2.1、用凿口锤、铲子等工具,除去表面松软处和残留的水泥渣,清扫并用吸尘器除尘。
1.2.2、对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗,直至污染物除去,溶剂挥发;也可用打磨工具磨去。
1.2.3、对局部凸起处地面进行局部打磨处理,对裂缝处用凿子开(V)坡口,将树脂砂修补料洞裂处慢慢灌入,压实磨平。
5、环氧地坪自流平施工底漆涂抹
1、将WD-079和配套固化剂、促进剂装入容器内混合,用手提搅拌机搅拌均匀。
2、将物料倒于基面,用橡胶刮板或塑料刮平,要求不得漏涂,使底料渗透于水泥基层中。
3、底漆保养时间为一般12小时后,确认硬化状态,进行下一道涂抹工序。
6、环氧地坪自流平施工中间涂层的涂抹
1、将WD-068树脂和配套固化剂、促进剂倒入容器内混合。
2、将砂、粉与树脂以1.2:1的配比倒入树脂中,将混合物料搅拌为稀泥状为止。
3、将胶混摊铺在基层表面,用橡胶刮板或塑料刮板将稀泥刮平。要涂抹均匀平整,不得漏涂。
4、胶泥层在养护24小时以上(夏季),冬季更长。自然硬化后,局部修整、打磨、吸尘,施工后养护大于24小时。
7、环氧地坪自流平施工自流平面涂
1、将WD-056和配套固化剂以适当配比混合,充分搅拌均匀。
2、将混合好的物料倒入于基面,按设计要求厚度用尺形刮平(有条件的应穿钉鞋进入),因材料使用的有效时间大约30分钟,涂抹应连续工作,尽量迅速进行,要求不得漏涂,面层表面光滑、平整、无明显缺陷。
3、施工后养护大约7—14天。如客户需要,可用打蜡来保护表面。
注:本阶段为施工关键阶段,除确保封闭施工外,应确保施工环境符合施工要求并供电(照明、动力等)。
8、环氧地坪自流平施工注意事项
1、施工温度≥5℃,若要在<5℃施工的,选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时,不能超过30分钟。
3、施工过程做好保养工作,避免灰尘、杂物侵入,严禁交叉施工(包括工艺隔艺隔层内)严禁无关人员进入施工现场,影响漆面效果。
4、施工完毕后,需养护至少7天方可投入使用。养护期间,特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁,被涂物含水率小于7%。
8、保持涂装环境清洁,严禁在有大量灰尘的环境下施工。
9、为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线(或与不涂部分的界限)应贴好护面胶带。
10、搬运到施工现场的材料,务必放在能够避免风、雨及阳光自射的地方。并做好防火安全措施。
11、夏季因昆虫对色彩非常敏感,尤其在涂抹硬化前,施工前要喷洒杀虫剂。
环氧自流平施工价格:
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