东莞常平、洪梅水泥地面硬化抛光混凝土固化地坪厂房地面起灰处理

东莞常平、洪梅水泥地面硬化抛光|混凝土固化地坪|厂房地面起灰处理



一、厂房地面起灰处理的原因
1．控制好水泥砂浆的水灰比 水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大，则水泥过少、水量过大，地面强度就低，表面粗糙、不耐磨易起砂。水除了与水泥发生水合作用外，还有多余的游离水分，待缓水泥地面起砂怎么处理？ 慢蒸发，致使地面砂浆面层出现无数毛细孔，从而降低了砂浆的密实性，减少了水泥砂浆面层的实际厚度，强度下降导致易磨损起砂。另外，表面水分过多会使面层压光时间加长，有可能超过水泥的终凝时间，无法地面质量。反之，水灰比过小，水泥过多砂浆干硬，施工操作困难，地面易产生裂缝。因此，面层的水泥砂稠度一般不大于36mm。
2．使用硅酸盐水泥 一般使用强度不小于42．5MPa的普通硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥与砂渣水泥、火山灰质水泥相比，具有水化热高、抗冻性好的优点，有利于冬季施工，能有效地防止地面早期受冻。它具有保水性好，干缩性小，特别是早期强度大的优点，有利于确保地面的质量和施工进度。
3．禁止使用过期水泥和受潮水泥 存放超过3个月的水泥称为过期水泥。存放期长了，水泥和空气中的水汽、二氧化碳起反应，生成的碳酸钙会减弱水泥的胶结性能，水化热减少。过期水泥用于地面面层时，其强度、硬度及耐磨性都会明显下降，导致起砂。受潮水泥使水泥与水发生作用凝结成块，胶结性能就很差。
4．地面面层砂浆不要用细砂 粗砂、中砂无论在强度还是耐磨上都胜过细砂，地面面层砂浆用中、粗砂级配合使用。细砂拌制的砂浆干缩性大，地面易裂，保水性也差，不利于地面砂浆压光。对于沙子的使用，还要注意含泥量不要大于3％，否则会影响水泥与砂的胶结作用，降低砂浆强度，从而使水泥砂浆地面出现起砂现象。
5．掌握好压光时间 水泥砂浆应随铺随拍实，用木栋抹平，再用铁抹压光。铁抹压光工作要在终凝前完成。压光过早，表面会游浮一层水，影响砂浆强度；压光时间过迟会损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响砂浆强度增长，面层毛细孔难消除，容易出现起砂现象。控制好水灰比是避免压光时间过迟的关键措施。
6．应有足够的养护时间 水泥砂浆：Jar-和后，要经初凝、终凝硬化过程。硬化后水化作用在潮湿的环境下将继续向水泥颗粒内部深入进行，砂浆强度不断增长。一般养护时间为7～14天。如果养护时间不够，面层砂浆无法达到设计强度，起砂现象在所难免。
7．重视水泥地面的冬季施工 水泥地面的面积较大，面层厚度较薄，预防水泥地面的早期受冻是施工中的关键环节。砂浆受冻后骨料四周的水泥浆膜的黏贴力被破坏，若体积膨胀，解冻后不收缩致使空隙度大形成松散颗粒，故面层强度大大下降，易起砂。


二、水泥地面硬化抛光 的效果：
1、渗透固化：有效渗透5~8mm，与砼中的物质产生化学反应，形成致密整体。
2、耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止起砂，抗压强度提高40%，有效提高硬度、密度。
3、密封防尘：渗入混凝土内部进部深层密封，延长混凝土寿命，使地面更易于清理和维护。
4、增亮抗渗：使增硬后的起砂地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入砼内部。

5、使用方便：本产品直接使用于混凝土地面，不需调配、只需兑水，操作简单。



三、混凝土固化地坪的适用场所：

适用于室内外环境,干湿环境,以及新旧环境的混凝土地面,墙面,砌体,沟渠,水磨石,以及其他混凝土构筑物或砖石结构。广泛应用于制药厂,电子厂,物流仓库,地下停车场,大型超市,食品车间,屠宰厂及工业厂房等要求地面具有硬度和密实度,耐磨,防尘,抗腐蚀并具有鲜艳光泽的地坪领域。






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