东莞高埗水泥固化地坪厂房地面硬化施工混凝土起灰处理

东莞高埗水泥固化地坪|厂房地面硬化施工|混凝土起灰处理
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一、混凝土表面起灰起砂要处理的原因分析；
1、材料配比问题 施工中材料配比控制不好，水泥用量、水用量及砂子用量无法，导致砂浆强度不稳定，使用时造成面层强度降低和结构不紧实，引起地面起砂。
2、施工工艺问题 压光时间控制不好，或早或晚，导致表面无法形成包浆，继而强度低。并且有施工人员为了操作方便，洒水湿润并强行抹压，造成地面内部结构破坏，强度降低，导致起砂。
3、后期养护问题 砂浆的后期养护极为重要，大量起砂的原因都由于后期没有足够的湿水养护，导致砂浆中水泥水化效果降低强度严重受损。



二、厂房地面硬化施工的施工工艺如下：
1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）机械收光的地面可以用500#的进行打磨（水磨），然后用工业吸尘器把表面的污水吸干净；

2.将菲斯达硬化剂稀释调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部（小面积泡2-3个小时硬度效果就出来了，大面积施工可以整体打磨以后，晚上快下班了再整体泡材料，浸泡一夜的效果硬度更好，但是刚泡材料时，地面吸收快的，要及时加清水浸泡。然后第二天再开始打磨）

3.用100、300#、500#研磨片粗磨（水磨），每一次打磨都要用工业吸尘机将污垢吸干净；

4.再次将密封固化剂稀释调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到地面内部，浸泡时间在1小时以上；


5.1小时后，若检查发现还存有残留的固化剂，可再洒水浸泡；

6.待地面略干以后，用加重翻新机配1000#研磨片抛光打磨地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再按照前面的方法进行2000#打磨施工；

7.小结：无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。

8.我公司整套工序采用“菲斯达”密封固化剂；此工序以不损地面为基础（即不能让地面产生反黑现象）；切记：硬化后地板的硬度由材料浸泡次数及浸泡时间确定；光泽度由打磨抛光确定。

注：以上工艺适合地面平整度好的新地面，如人工收光的混凝土地面，地面有比较多的收光印子，可根据硬度实际情况采取先用金属片干磨的方式先把收光印磨掉，再按以上工序施工。



三、水泥固化地坪的性能优点；
1、耐磨性能、硬度、抗渗性均优于金刚砂耐磨地坪；
2、成品无厚度，完全靠渗透起作用，永远不可能单出现脱层的情况；
3、无须打蜡即可达净化效果，完全不起尘，节约大量维护成本；
4、强度、硬度、表面密实度在施工完成后立即有明显提升，并且随着时间的延长持续增加强度；
5、保养：地坪表面干后即可使用。日常养护用清水或用肥皂水拖地即可。
6、能性养护混凝土，防止产生龟裂、收缩。
7、在新旧地面均可使用，新地面基本与混凝土同步施工，施工完即可以投入使用；
8、成本低廉，性价比。



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