使用方法:对于起砂、面进行清扫,无浮灰(允许潮湿,但不得有)。混凝土比较光滑的基层需用砂纸打磨处理。一般需要涂刷(喷洒或滚涂)6-8次,涂刷时间为1-2天,两次之间间隔半小时,可分为早上两次,下午两次,多两天刷完。
注意事项:
★混凝土增强剂严禁与其他物质混合使用。
★打开包装后,均匀搅拌一分钟左右。
包装与贮存:
★桶装50kg/桶,宜在室内阴凉、干燥、通风处保存,可在零度以下环境中存放。
混凝土表面增强剂反应原理:
混凝土表面增强剂具有极低的表面张力,能快速渗透至混凝土内部,与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应,生成大量的二氧化硅凝胶,这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔,从而增加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性,一般能提高混凝土强度的15-30%。除了生成二氧化硅凝胶,还会生成一些致硬、致密的物质,使混凝土的强度增加更为明显,它能将表面强度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
混凝土表面增强剂适用范围:
混凝土表面增强剂施工在已经成型的水泥砂浆或混凝土表面:
1、为了混凝土表面增强剂能更多地渗入混凝土内部,建议新施工水泥砂浆或混凝土表面(采用机器收光)经至少7天湿养护、完全干燥后再施工。当然,某些混凝土表面增强剂为了节省材料和工期,在新施工地面完工后即施用。
2、因各种原因造成的水泥砂浆或混凝土地面面层强度不够、起灰起砂,可以使用混凝土表面增强剂进行硬化、防尘处理:处理后的地面其表面硬度和耐磨性明显增加,不起灰不起砂,但这种处理方法对原地面的外观没有改变,因此,也不会对原地面的损伤有修复作用。若想修复原地面的损伤(如坑洞、裂缝等),采取修补或是整体打磨的方法。
3、水磨石地面或金刚砂耐磨地面的表面密封、增强:若配合机器打磨、抛光,这两种地面均可以做出类似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土构件的表面增强
混凝土表面增强剂规格参数:
1.外观:无色水性液体
2.用量:1kg/1/1—2平方米(具体用量视地面情况试验确定)。
3.包装:50kg/桶、20kg/桶
混凝土表面增强剂是一种水溶性液态化学品,通过充分渗透,一般能渗透混凝土表面3-30,其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应,生成凝胶物质,从而增加了结构的致密性,使混凝土表面形成一个坚固实体,从而地提高混凝土表面的强度,硬度和耐磨性。
混凝土表面增强剂的用途:
1. 耐磨增硬:有效地提高混凝土构件耐磨性,防止并起砂,松疏混凝土,有效提高混凝土回弹强度。
2. 密封防尘:渗入混凝土内部进行深层密封,延长混凝土是使用寿命,使混凝土易于清理和维护。
混凝土表面增强剂的适用范围:
1. 新旧混凝土地面,墙面,立柱的涂刷,增加强度,硬度,回弹值一般能提高10-25%,硬化养护7天以后可提高40%。
2. 各类新混凝土表面构件及水泥制品表面强度不足的涂刷,增加强度,硬度,延长使用年限。
3. 各类起灰,起砂混凝土构件或水泥构件的加固修复处理。
施工方法
常见的施工方法是使用低压喷嘴喷涂,如使用喷雾器,也有使用滚筒滚涂的。
将混凝土表面增强剂均匀喷洒于基面,硬毛扫帚来回扫动以促进渗透,当水份蒸发、表面变粘稠或看不见明水时,及时喷洒少量清水保持湿润,整个时间持续约4小时左右,后一次喷洒清水后,将表面明水去除,自然干燥。后即有明显的硬化效果。
整体施工过程若配合石材翻新机或刷地机打磨、抛光,会使混凝土表面增强剂渗透更,成品混凝土表面的光亮度更好。
混凝土增强剂一般可以应用哪些地方那,比如已浇筑成型的混凝土由于养护、配合比、外加剂、受冻环境等原因造成的强度不够;混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低。包括:地面、墙面、柱子、桥梁、隧道等。基层保持干燥,只需涂刷,渗透,反应,生成致密坚实的网络立体一体,从而很好的提高强度10MPa以下。