选用重力灌浆方法,将搅拌后的料浆匀称倒于基面上,灌浆全过程需从支座中心部位向四周灌浆。也可从一侧灌进,直到另一侧外溢,以利于排出机座与混凝土之间的空气使灌浆充实。为使气体排出来,不可从四侧另外开展注浆。构造复杂、室内空间不大且间距较远时,可选用“高位漏斗法”或“压力法”开展灌浆。
灌浆前应支设好模板并检查密封性,防止灌浆时发生漏浆,影响灌浆质量;灌浆完毕后外露部分的灌浆料应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护, 待灌浆料硬化后(20℃时需要 1.5 小时左右)进行浇水养护, 灌浆料表面湿润, 养护时间不应少于 3 天。
支座灌浆料的产品特点:
1、的早期强度;的流动性;
2、较长的工作时间;经济性;
3、密实,无收缩;无锈蚀,不含金属骨料;
4、施工方便;不含氯化物
灌浆后,立即覆盖裸露的砂浆表面紧密维护,塑料薄膜,盖被子,确保有效的固化温度,塑料薄膜和顶部的灌浆材料不能接触,以免粘连。当温度低于5°C时,电子温度计安装在砂浆保温观察记录,固化温度应保持至少2横梁的温度监控,维护记录。
适应温度范围宽,在5℃~35℃条件下,无需任何辅助保温或降温措施都可施工。在高温或低温条件下,能够同时强度发展和施工流动性的需要。 适应于抢修、轨道填充、支座灌浆,尤其是适合高速铁路桥梁支座或轨道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修补。
包装贮存
复合袋包装,每袋含量50kg。
1. 运输和储存过程注意防潮、防暴晒。
2. 贮存期在符合上述条件下,支座砂浆贮存期为6个月,如超过贮存期经过检验合格后仍可使用。