宾阳水泥地硬化抛光混凝土固化地坪南宁厂房地面起灰翻新

宾阳水泥地硬化抛光|混凝土固化地坪|南宁厂房地面起灰翻新



一、厂房地面起灰要翻新的原因
（1）原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久,影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选用不当。（应选用硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥为宜）,所用砂子的粒度过细,孔隙率大,拌和时需水量大,水灰比加大,增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大,会影响水泥与砂的粘结 力；骨料的级配不当,即细砂含量较高,造成强度较低,也能引起地面起砂。

（2）水泥砂浆的水灰比过大,造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发,形成较多的毛隙孔,降低了砂浆的强度。水灰比过大,延迟了地面的压光时间,造成砂浆泌水,进一步降低地面的表面强度。实验证明,这也是引起地面起砂的潜在因素。

（3）面层处理不当。当出现砂浆较稀,流动性过大时,在修补面层时干水泥面撒的过早,这样会加大水泥的用量；撒的过迟,砂浆已成塑性状；致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚,都会产生起砂现象。

（4） 表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面密实,表面光滑。收面时间过早,会使砂浆表面泛出一层水,致使水泥砂浆大面积脱皮,砂粒外露,从而降 低了砂浆表面的强度。收面过迟,水泥砂浆已经硬化,不但操作困难,也很难消除面层的毛细孔,而且会破坏已经硬化的表面砂浆结构。



二、水泥地硬化抛光的特点：
1 、施工方便，只需涂刷在混凝土表面；
2 、不含钾盐和钠盐，不会出现龟裂，返潮和发花泛碱现象；
3 、 24 小时后形成光泽，不吸水，不返潮；
4 、渗透性强，形成性保护，不会剥离和鳞片状脱离；
5 、保护地坪不受水及化学物质的腐蚀；
6 、提高原地坪的硬度、耐磨性和防尘作用；
7 、不易燃，，几乎无气味；
8 、处理后的表面极易保养;
施工单位如能做到以下几点基本能解决这些问题


三、混凝土固化地坪的施工工艺；
1 、起砂部分用磨石水磨，直到地面露出坚硬、平整、光亮的表面方可。
2 、清理面层，再用钢丝刷清楚松动砂粒并冲洗干净，之后在湿润面层上(但不得积水)，用纯水泥浆罩面、压光、适时养护。
3、大面积起砂现象的治理：用107胶水泥浆修补。操作顺序为：清楚浮砂，冲洗干净。凹凸不平处用水泥拌和少量107胶做成腻子嵌平，107胶加水搅匀刷地面一遍，以增强与地面的粘结力，用107胶水泥浆分层涂刷3～4遍。施工时室温须再10oC以上，值得注意的是：107胶的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右，多了强度会降低，少了影响粘结力。三天后进行打蜡工作，以增强地面的耐磨性和耐久性。 107胶水泥浆重量配合比的底层胶浆比为水泥：107胶：水=1：0.25：0.35；面层胶浆比为水泥：107胶：水=1:0.2:0.45.养护2～3d后，再用细砂轮打磨、上蜡。但注意的是：在施工处理前，应将水泥地面全面检查一遍，对起砂部位不能遗漏，尤其是受冻部位：再者是要严格按施工工艺操作，处理不好，达不到治理效果。
4、严重起砂且面积很大 将面层全部剔除、翻修处理。操作顺序为：剔除面层、清理浮砂→表面凿毛、湿润→用素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)刷一遍，增加地面粘结力→用1:2水泥砂浆铺设面层，严格做到随刷浆随铺设面层→压光、适时养护。



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