1200x600哑光面仿木纹砖木纹仿古砖

瓷砖色差的20种成因及解决方法
色差是陶瓷砖，尤其是抛釉砖、抛光砖生产过程中存在的问题。瓷质砖的色差五花八门，两批砖之间、两块砖之间甚至同一块产品之间也可能出现色差，导致色差的原因也多种多样，原料、坯料加工，压制和烧成等各个环节，控制不好都会产生色差。

一、生产控制中色差原因分析
1、进厂坯用原料质量波动
各种原料进厂后经球磨、喷雾干燥、制成粉料，在颜料加入量一定的情况下，瓷质砖的色料装饰效果与白料的白度有很大的关系。一般情况下，基础白料越白，瓷质砖的颜色越白，衬托之下，砖的颜色就比较鲜艳明快；反之，颜色就比较暗淡，给人陈旧的感觉，陶瓷原料的波动，特别的FO2O3和TiO2含量的变化，势必影响基础白料的白度，从而导致批量产品之间出现色差。
解决方法：
要消除或减轻由此产生的色差缺陷，就稳定原料来源，严格控制进厂原料的质量。同时，在生产过程中设置除铁工序，降低坯料中的氧化铁含量。
2、微粉抛光砖的色料加入量不准
色料加入量的准确性，对产品色差的影响是显而易见的。在一定范围内加入量越多，则颜色越深；加入量越少，则颜色越浅。
解决方法：
购进的色料在配料时重新称量，不能完全相信色料生产厂家在包装物上的重量，按袋或按桶加入，好用精度较高的小磅秤称量。
3、球磨细度变化
球磨细度一般只规定上限，未定下限，但若两球浆料细度性好，分别在上限和下限，则因颗粒大小不一致易造成色差。
4、有色料颗粒大小及级配变化
普白料和有色料以一定的比例混合均匀后，经一定的生产工艺加工成型，普白料和有色料的比例发生变化时，瓷质砖的颜色深浅也相应发生变化，要有效控制由此产生的色差缺陷，制定喷雾干燥时有色料颗粒级配，并加以严格控制。另外，喷雾干燥时，很多因素的变化或波动都会引起粉料的颗粒尺寸及级配发生变化，如泥浆水分、粘度、泵压、喷片孔径等。因此，控制相关的诸因素，才能粉料颗粒尺寸及颗粒级配的稳定性。
5、有色料的比例发生变化
粉料在配比中，各种有色粉料的水分不均匀、料仓口堵塞、电子配料秤机械故障等因素引起的配比不准而造成色差。
6、成形压力变化
压机的成形压力，特别是大压力的变化，会影响到生坯致密度。大压力大，致密度高，生坯光洁度好，烧后呈色均匀；大压力小，致密度低，生坯表面粗糙，呈色差。因此，成形压力的变化，容易导致两批产品出现色差。
生坯厚度发生变化亦将造成色差，厚度偏小，烧成容易，瓷化程度好；厚度偏大，难于烧成，瓷化程度低，但两者呈色不一样，使两批产品之间出现色差。
7、多台压机制定的压制参数不一致，造成色差。
8、烧成制度
烧成条件变化对瓷质砖的色差会产生重大影响，如果气压发生变化时，烧成温度和气氛会发生异常变化，导致产品出现色差：
①  烧成温度发生大的变化，会影响烧成后坯体的白度；
② 如果助燃空气的送风量，窑炉的风机抽风量等发生变化都有可能造成还原气氛，会使用砖面发青或发暗，从而产生色差；
③ 窑压的波动会改变原来设定的烧成制度，使预热带、烧成带和冷却带的长度发生变化而影响烧成，从而造成色差；
④ 烧成周期也是一个重要因素，在配方确定的情况下，不能随意调整烧成周期，否则将影响砖的呈色；
⑤ 窑炉的中间与两侧总存在温差，当温差越过一定程度时，中间的产品和两侧的产品的颜色就会不同，导致色差。
⑥ 当前窑炉设计长度、宽度及单窑的产量都突破原来的生产思维，窑炉控制难度增大，如果控制不得法，会经常出现空窑、疏窑情况发生，空窑、疏窑前后生产的产品出现色差。

二、抛光造成的色差
1、刮平定厚：由于产品变形等因素，抛光车间采取不同的刮平厚度，由于烧成过程中表面深浅不同会导致色料发色不一致，故刮平厚度不同会影响产品颜色。
2、模块的质量(模块磨削量、模块的致密度)以及模块排列的变化等因素造成砖坯表面的光洁度不一致形成不同产品之间的色差。
3、抛光过程中，抛光机的施水量不够，砖坯表面加工不一致造成色差。
4、在调整砖坯表面光洁度、砖坯平整度时，抛光机摆幅调整不一致造成同批次产品出现色差。
5、超洁亮磨盘调整不当、蜡水滴入量不均造成色差。

三、微粉砖布料不均造成的色差
1、落料管阻塞导致粉料配比改变，形成砖与砖之间表面花纹图案的不稳定性造成色差。
2、由于粉料的流动性不一致，在布料中流动性好的粉料随布料器运动流畅，流动性差的粉料结团等因素造成粉料堆积，形成布料效果不稳定造成色差。
3、栅格面不平整造成粉料拖动不一致形成色差。
4、混料不均匀造成色差。
5、微粉砖不同压机、不同料车运行参数设定不一致，造成同批产品之间的色差。
6、不同压机之间模腔填料深度不一致造成同批产品色差。
7、不同压机之间破碎机参数设定不一致、面料破碎细度不一致，造成同批微粉砖产品的色差。

说明：我厂生产300x300mm、400x400mm、450x450mm、500x500mm、600x600mm、800x800mm、450x900mm、600x900mm、600x1200mm等规格仿古砖、哑光砖、防滑砖、釉面砖、通体砖、水泥砖、水磨石砖、砂岩砖、板岩砖、金属砖、木纹砖、布纹砖、地毯砖、花砖、纯色砖、陶质仿古砖、瓷质仿古砖、全瓷仿古砖、半瓷仿古砖、家装瓷砖、工程瓷砖、出口瓷砖、定做瓷砖等）以及240x660mm、250x400mm、300x450mm、300x600mm、300x800mm、300x900mm、400x800mm等规格瓷片内墙砖，若工程对板或需咨询我厂其他款式花色规格，欢迎拨打联系方式中的电话或加、进行咨询，邱小姐，手机/：，：2648268311。
产品说明：
类别：仿古砖
产地：广东
尺寸：600x1200mm
材质：瓷质
吸水率：0.5%
风格：仿古
表面工艺：釉面
表面处理：哑光
性能：防滑 防水 防污 防霉 防火 耐磨 耐磨 耐酸碱 抗菌等
功能空间：居民楼、写字楼、市政楼、商场、酒店、学校、医院、餐厅、咖啡厅、酒吧等的室内外墙地面（大堂、客厅、卧室、餐厅、厨房、卫生间、走廊、阳台等）
铺贴前是否泡水处理：否
保养方法：易清洁，水洗即可
包装：2片/箱，1.44平方米/箱，38公斤/箱，纸箱包装，出口根据买方需求可配木托
等级：全优等AAA
付款方式：30%定金，发货前付清余款
发货地点：广东佛山
物流费用：买家承担
承接来样来图来板定做
发货说明：
在已确认库存充足的情况下，下单后一般会在一到三天内备货并发出，特殊情况除外，如未付定金、厂家临时缺货或库存不足、定制定做类订单。若客户由我司安排物流，因瓷砖产品属重货，除小样板外，一般通过物流专线发运，到货时间为货物发出后的2到7天。提货时，请当场验货，确认无误后，签收并支付物流公司物流费用。若由于天气，路况等原因造成到货时间延误，我司会尽力协助跟踪和催促，故请预算好工期。
补货说明：
不同批次生产出来的瓷砖会有少许色差，这是由瓷砖本身的生产工艺所决定的，尤其是仿古砖类产品，所以请计算好面积，以免后期不必要的麻烦。（一般瓷砖在运输过程或者铺贴过程中有意外破损情况发生或者裁切损耗，请务必计算准确，建议购买数量在实际铺贴面积的基础上加多3%-5%。因为补货容易造成工期延误，也不能保能够购买到之前的产品色号；若是小面积铺贴的话，色号不同不会造成太大的影响。）
铺贴说明：
1. 选择有资质的熟练施工队，并将施工要求向施工方详细解释清楚，以免由于施工问题而影响铺贴效果。
2. 按设计要求，根据瓷砖编号，花色图案铺贴，若是无规则图案的产品应根据砖底箭头方向铺贴。
保养说明：
1.要及时清洁，污迹不可长时间附着在瓷砖上
2.油污重的地方要附上保护膜
3沉重家具下要放保护垫
常规保养：
1.砖与砖之间的缝隙处不定期用去污膏清洁，然后用毛笔在缝隙处刷一层防水剂，可防霉菌生长。　
2.瓷砖日常清洗可选用洗洁精、肥皂，加少许氨水和松节油的混合液清洗瓷砖，可使瓷砖更干净透亮。　　
3.如果瓷砖的表面出现轻微的划痕，可在划痕处涂上牙膏，用柔软的干布用力擦拭便可修复。