DN700国标碳钢对焊弯头鹤壁厂家重视产品质量_坤航管件

　　DN700国标碳钢对焊弯头鹤壁厂家重视产品质量_坤航管件 沧州坤航管件有限公司对焊弯头是一种使用钢制热压成型或通过锻造技术成型的弯头，连接方法是通过弯头与钢管对焊，利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的，通常有电阻对焊和闪光对焊2种方法，生产率很高、很容易实现自动化，所以已经获得了广泛应用。对焊弯头一般有45度弯头，90度弯头，180度弯头，等材料有碳钢、合金钢和不锈钢。热压对焊弯头回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 将已经淬火的热压无缝弯头弯头重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。对焊弯头计算公式：1.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径÷1000, =90°弯头的理论重量。180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算;　2..(外径-壁厚)X壁厚X0.02466XR倍数X1.57X公称通径=90°弯头的理论重量。180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算。

　　1、时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定热压弯头组织和尺寸，尤为重要。2、调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。

　　对焊弯头的技术特点：一：对焊弯头有焊缝，对焊弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理，以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀。--此过程可以要我们明确对焊弯头在使用前的质量情况。二：通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。需要针对不同的管道焊缝等级来进行现场焊接，这是对焊弯头的又一个特点。三：对焊弯头主要用于连接两段不同端面半径的管道，或用于管道改径。这种类型的弯头一般需要根据具体工程要求或具体图纸进行生产，除了要符合管道口径的要求，还考虑管道的具体情况，如管道输送压力，流体粘度、磨损性、腐蚀性，流体输送温度等多方面的因素。具有一定的针对性和使用性，这是对焊弯头又一重要的施工使用特点。

　　对焊弯头的焊缝检测：1、原理：弯头焊接表面涂上含有荧光染料或着色染料的渗透液后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液能够渗进表面缺口的缺陷中;去除零件表面多余的渗透液，再在零件表面涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂被吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下(紫外线光或白光)，缺陷处的渗透液痕迹被显示(黄绿色荧光或鲜艳红色)，从而检测出缺陷的形态和分布。2、方法的选用：1)着色法只需在白光或日光下进行，在没有电源的场合也能使用;荧光法需要配备黑光灯和暗室，无法在没有电源及暗室的情况下使用。2)水洗着色适用于检查表面粗糙的弯头焊缝，灵敏度低，不易发现细微缺陷;水基渗透液着色适用于检查不能接触油类的特殊零件，灵敏度低。3)后乳化型着色法适用于检查较精密部件。但对螺栓，有孔、槽的零件，以及表面粗糙零件不适用。4)溶剂去除着色法，使用喷罐，适宜大型对焊弯头焊缝的局部检验。5)水洗型荧光法，适用于检查表面粗糙的零件，螺纹、键槽的零件及大批量小零件的检查。宽而浅的缺陷不容易发现。6)后乳化型荧光法，能检出宽而浅的缺陷，成本高，因清洗困难，不适用于螺纹、键槽及盲孔零件的检查，也不适用于表面粗糙的零件。7)溶剂去除型荧光法，适用于局部检查，可以用无水源场所，成本也较高。