对焊弯头生产厂家友鑫管业公司经过近十年的发展,已经形成了包括产品研发、高压制造、管道附件制造、中低压管件制造,包装处理、及时配送等在内的完整制造服务体系。位于中国管道装备基地----河北省盐山县。东临渤海湾,背靠京津唐,205国道、307国道均途经本地,交通便利,地理位置。“创新学习、自我、行业”有缝弯头是公司的企业精神,我们将更加谨诚地致力于管件事业,真诚欢迎各位朋友来我公司洽谈业务,增进友谊,共创辉煌的明天。
对焊弯头是一种使用钢制热压成型或通过锻造技术成型的弯头,连接方法是通过弯头与钢管对焊,利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的,通常有电阻对焊和闪光对焊2种方法,生产率很高、很容易实现自动化,所以已经获得了广泛应用。对焊弯头一般有45度弯头,90度弯头,180度弯头等,材料有碳钢,合金钢和不锈钢。通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的,这是由于各类管道的焊接标准不同,需要根据管道焊缝等进行现场焊接。对焊弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理,以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀,而造成弯头使用寿命过短。
有缝对焊弯头
对焊弯头在焊接前,为避免焊接变形,将组对成整体的弯头两侧外瓦片两端找正后,用不锈钢弧板和龙骨加固好.按照常规焊接手段,需要充氩焊接,考虑到焊接成本以及虾米腰管径较大,充氩比较困难,综合以上因素在焊接时采用里、外两名焊工同时对称焊接,既很好的解决了充氩问题,而且成形也很好。采用氩点联焊的焊接工艺.焊条选用A022,焊丝选用:HOOCr21Nil0。低层采用氩弧焊接打底。在进行电焊作业前,在焊缝左右两侧各100mm范围内,刷石垩粉,防止飞溅粘附在管道表面,在进行电焊作业前,采用小电流。多层多道,连续焊接。整体焊接完毕后,对对焊弯头表面的焊点及飞溅进行打磨,对预制焊接完毕的瓦块,进行无损探伤,对内、外焊缝表面进行酸洗、钝化.将酸洗完毕的弯头运输至安装现场,进行后的现场安装工作。
钢板卷制对焊弯头属于钢制管件里面的一种弯头系列产品,钢制有缝对焊弯头是采用钢板进行切割、压片、焊接、整口、磨口、喷砂等加工过程生产而成。钢制有缝对焊弯头一般只有大口径的有缝对焊弯头才会采用对焊形式来生产,一般口径在DN600以上,钢制对焊有缝弯头从外表跟普通的冲压弯头区别很大,例如外表因为进行的是热压形式压片,因此外表会有一下死皮,也就是被氧化的腐锈。其次就是会有两条焊缝,凸出的很明显,如果是探伤焊接这两条焊缝可以打磨掉,让其变得很光滑,外观也很漂亮。钢制有缝对焊弯头焊接工艺也有区分,一种是探伤焊和普通焊,探伤焊是要做拍片或者是X光射线进行检测,是否有气孔在焊缝当中,气孔是会影响焊缝所承受的压力。普通焊就是不做任何处理和检验,一般采用普通焊的顾客都是使用在没有压力,或者是压力低的管道当中,一般是10公斤一下的压力会采用,作为生产厂家,还是建议广大顾客采用探伤焊接的钢钢制有缝对焊弯头采用的国标GB/T13401标准生产,当然美标标准也可以生产,其尺寸和要求跟国内标准是一样的。焊接弯头,它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同,通常是按组对点焊固定半成品出厂,现场施工根据管道焊缝等进行焊接,因此,也称为两半焊接弯头。
有缝对焊弯头
大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面:⑴不需要管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊,不需要加入管坯原料,在加工时容易控制。⑵加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易,组装焊接方便,在加工时容易控制原料,操作比较简单,没有繁杂的工序,并且焊接和组装比较方便。⑶由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何设备,尤其适合于现场加工大型冲压弯头。对焊弯头的制作进程如下:无缝弯头是用钢板作为原材料的,先把钢板按央求裁成料后,经模压成型,也是颠末冲模冲压冲成圆形,用两个相同再拼合、焊接等等,由于焊缝的存在,所以要进行无损探伤,由于有焊接应力的存在,所以还要进行热处理。