广元声测管现货

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一、声测管施工步骤及要求
1.1、施工顺序如下：
施工准备→测量定位→钻孔→清孔→浇筑混凝土→插入声测管→注浆。
1.2、施工方法及技术要求
1.2．1、注浆声测管采用φ42无缝冷轧钢管、壁厚4mm，钢管连接采用对口焊接或套管连接。声测管布置间距1.2m*1.2m，注浆声测管前端做成尖锥状，尾部焊接φ6加筋箍，管壁四周钻8mm压浆孔，声测管尾部50cm处设置止浆环，尾部50cm范围内不设压浆孔； 1.2．2、注浆声测管上部管口制作安装一个密封性好并可方便拆卸的注浆口。注浆口装有可控制的控制阀，可让注浆声测管内的水泥浆保持稳定的压力。
1.2.3、为了提高声测管注浆的效果，在边坡尚未开挖至坡脚时，在条件允许的情况下，应及时开始施工，碎落台以上为空桩，待声测管注浆完成后，将空桩截去。
1.2.4、注浆声测管注浆前对声测管进行封口，封口材料采用掺入速凝剂的水泥砂浆，以提高凝结速度及强度，封口时要预埋一根排气管。次注浆采用42.5级硅酸盐水泥砂浆，水灰比1:1，先用PVC管插入孔底进行孔壁清孔注浆，注浆后需等孔内的残渣水溢出后方可停止注浆。此时观察水泥浆的状态、钢管内是否漏浆，如孔内水泥浆下降较快，马上补浆，待水泥浆稳定后方可进行管内注浆。
1.2.5、待次注浆稳定后，再对排气孔进行封口，进行第二声测管孔内的压浆。按照设计要求一般注浆量为0.033m3/m，如注浆量已超过设计的用量，注浆的压力表还未稳定，或者边坡表面局部出现渗出水泥浆，此时应停止注浆，待水泥浆初凝后再进行压浆。再次压浆后，还出现上述情况，也应停歇注浆，依次循环将水泥浆压满并达到设计压力。当压力达到并稳定一定时间后，将管口的控制阀门关闭，并拆除声测管。
二、声测管注浆异常现象处理
2.1串浆时及时堵塞串浆孔，然后可间隔一孔或数孔灌注。
2.2泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。
2.3进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。
三、声测管施工过程中的安全、质量注意事项
施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现声测管支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。 声测管注浆后注浆孔要堵塞密实。 注浆作业开始或中途停止超过30min时，应测定砂浆坍落度。其值小于30mm时，不得入罐使用。注浆作业开始或中途停止超过3min时，应用水润滑灌浆罐及其管路。






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