门式钢结构厂房施工，钢结构厂房设计-三维钢构

　　钢结构厂房的结构类型多种多样，门式钢结构厂房安装工艺对于质量要求是非常重要的。门式钢结构厂房安装工艺是非常的重要，施工安装质量不过关影响整体结构的安全使用，很容易出现失稳的情况，从而使得整个结构的性能下降。
　　
　　一、门式钢结构厂房施工安装的特点：
　　
　　门式钢结构厂房一般跨度较大、坡度陡、侧向刚度小，容易变形，所以选择合适方法至关重要。门式钢结构厂房的安装常用方法：半榀钢架就地平拼，单机安装或双机台吊安装，同时合拢；半榀钢架在基础上力拼，单机扳起，同时合拢；两个半榀钢架在基础上组装，双机或多机整榀扳起等。
　　钢结构厂房施工工艺
　　门式钢结构厂房吊点绑扎与就位，半榀钢架的就位位置应根据履带式起重机的回转半径和场地条件而定。门式钢架的绑扎点的选择十分重要，由于上弦点极易变形，如绑扎点选择不当，在扶直和起吊过程中会产生很大变形。常用四点扶直（上、下弦各两点）、两点起吊、铞头滑动的绑扎方法。这种绑扎方法的特点：上、下弦两吊点的吊索用滑轮穿过，以便扶直时旋转；同时使钩头吊索套在滑轮上，以适应从扶度到吊升时钩头位置的变化，并用保险索拉住，以免滑过。
　　
　　门式钢结构厂房在钢架吊装过程中，钩头高度、吊索长度和吊索内的拉力，均按钢架吊直状态进行计算；吊装时，左右两半同时起吊，待起吊到设计位置时，先将柱脚固定，然后安装人员站在用塔吊搭建的临时工作台上安装两个半榀钢架顶铰销子。
　　
　　门式钢结构厂房临时固定与校正。吊装后，榀钢架用缆风绳临时固定（每半榀两侧各拉两根），待第二个钢架吊装好后，先不要松开吊钩，须安装好全部檩条和水平支撑，同时进行钢架校正，使得两个钢架形成一个整体后再松去吊钩。从第三榀开始，只要安装几根檩条临时固定刚架即可。刚架的校正，主要是校正顶铰处和柱脚中间、垂直于柱脚的横向轴线及刚架上弦的直线度等。
　　
　　门式钢结构厂房的吊装是非常的重要，对于很多的建筑建造吊装是较为容易出现质量问题的，注重好吊装的质量才能结构的安全性。
　　
　　二、门式钢结构厂房施工安装的工艺流程
　　
　　1、门式钢结构厂房安装工艺整体流程
　　
　　地脚螺栓复测 → 钢构件卸车 → 构件进场检验 → 汽车吊直接吊装就位 → 地脚螺栓临时紧固 → 缆风绳临时拉结稳固 → 钢柱轴线位置、垂直度调整 → 钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接 → 下一钢柱安装 → 钢柱间系杆安装 → 形成稳定的格构体系 → 钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成钢屋架 → 两侧对称安装柱、屋架体系 → …… → 以此类推 → 安装完成，结构验收。
　　
　　2、门式钢结构厂房安装区域划分
　　
　　本工程共有肉类冷冻、肉类市场、蔬菜储藏、蔬菜市场、敞开式销售区五部分，按照施工流水段的划分，共分为五个区域，具体划分区域如下图所示。
　　
　　3、门式钢结构厂房整体安装顺序
　　
　　按照工程总体部署，拟安排两个施工队同时进行施工，五个区域的整体施工顺序为：一区、二区 …… 五区。
　　
　　对于同一个厂房，钢构件安装顺序采用以“减少误差，从中间向两端”的方法进行安装。
　　
　　4、门式钢结构厂房安装顺序
　　
　　（1）、安装排钢柱。
　　
　　（2）、安装第二排钢柱。
　　
　　（3）、安装钢柱之间连梁（或系杆）。
　　
　　（4）、使用双机抬吊安装榀钢屋架。
　　
　　（5）、使用双机抬吊安装第二榀钢屋架。
　　
　　（6）、安装两榀屋架之间的檩条，形成稳定的框架体系。
　　
　　（7）、继续安装下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架、檩条。
　　
　　（8）、按上述顺序依次继续安装屋架，柱间支撑也穿插着进行安装。
　　
　　（9）、继续进行安装。
　　
　　（10）、屋架安装完成。
　　
　　5、柱间支撑的安装
　　
　　柱间支撑与钢柱采用节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式，制作及钢柱安装偏差对其安装可能有较大的影响，柱间支撑在工厂内整榀拼装完后整体运输到现场进行安装。柱间支撑吊装重量较轻，可以利用25吨汽车吊进行吊装。