静电喷涂环氧粉末防腐钢管什么工程用的多

　　

　　河北燕大新闻网，近日获悉，河北诚源管业集团《《王》》环氧粉末防腐钢管具有不用溶剂、、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度特征。熔结环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床内充分流化，然后经过静电喷，使粉末颗粒带负电，均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。关于少量涣散的粉末，可经过回收体系回收，不会形成粉尘污染。管道防腐中有一种涂料叫做重防腐环氧粉末涂料，它还可以称作为熔结环氧粉末，国外一般都简称为FBE，*早是开发于20世纪50年代，60年代完成了工业化出产，经过这么多年的不断完善，此涂料现已展开较为老到。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑一向没能推行。近年来跟着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功,初度了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开端呈现环氧粉末的浸塑这一新式工艺。该涂层具有涂敷操作简略、、涂层抗冲击和抗弯曲功用好、耐温功用长处。

　　环氧粉末防腐钢管在发达国家已经被广泛使用而且比较成熟。环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着环氧粉末浸塑磷化液开发成功，了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和粉碎加工而成。钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，再采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，熔融粘结在钢管表面，固化形成涂层。FBE涂层一般一般为一次成膜结构环氧粉末涂料生产原料包括：环氧量在1000之间、分子量分布较窄的固体环氧树脂，在自然温度条件下无反应活性、在高温下反应迅速的固化剂，催化剂及助催化剂，此外还有流平剂、颜填料。将这几种原料混合后，送到挤出机塑炼、捏合，以薄片状挤出，经过破碎、研磨和分级，得到粒度均匀的粉末涂料。

　　常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、环氧粉末补口和PE热缩材料补口等多种方式。管道主体如果是三层PE复合结构，其补口材料三层PE热缩补口材料。单层环氧粉末涂层的补口可采用环氧粉末、胶粘带＋底漆和三层PE热缩补口三种方式。另：国内应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、PE夹克及PE泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构等，目前推广应用广的两种管道防腐方式为三层PE复合结构和单层粉末环氧。石油沥青，原料广泛，价格低。但劳动条件差，质量难以，环境污染严重。环氧煤沥青，操作简便，但覆盖层固化时间长，受环境影响大，不适于野外作业，10℃以下难以施工。冷缠带防腐，操作简便，但粘接力略差，防水性能低，强度低，受环境影响大。环氧粉末防腐，采用静电喷涂方式，与同种材料防腐的管体熔结好，粘接力强，但环氧粉末防水性较差（吸水率较高，达到0.83％），给阴极保护设计带来一定的困难。现场器具要求高，操作难度大，质量不易控制。内环氧外聚乙烯防腐钢管是一种新型钢塑复合管，其由钢管基材、环氧树脂内涂层和聚乙烯外涂层构成，具有优良的机械性能和抗腐蚀耐老化性能。广泛应用于水利、电力、化工、石油等诸多行业。静电喷涂环氧粉末防腐钢管什么工程用的多

　　环氧粉末防腐钢管由于是通过粒度极小(80目)的粉末涂料，经加热旋转，依据毛细管原理熔融的塑料粉沫渗透中钢管微孔中，使衬层与钢管内表混合成一体，塑料粉沫涂覆在钢管内表面后，缓慢冷却而成，塑料衬层无内应力，衬层和钢管全面结合，因此结合力好；涂（滚）塑复合钢管无口径限制，衬层的厚度也可以任意选择，根据腐蚀介质条件，选择不同的衬里厚度，长度也能到，管内表面光滑，不但磨擦系数小，而且磨耗系数也小，管内流体损失小，输送流量大，达到节能。总之，涂塑钢复管在管道使用寿命适用范围以及刚性、耐冲击性、耐腐蚀性和抗锈蚀起垢等具体性能各方面大大优于衬塑、衬胶、热镀锌等其他管道本周末内外溶结环氧粉末防腐钢管稳中部分跌吨，预计下周国内内外溶结环氧粉末防腐钢管价格震荡趋弱运行。一方面，随着各地限产政策的持续进行，部分钢厂仍执行限产政策或仍在检修，部分资源规格区域性紧缺，加上限产消息炒作频繁，钢厂挺价拉涨意向非常浓，现货钢价表现抗跌。另一方面，季节性需求淡季行情下，下游终端采买意向减弱明显，钢贸商出货持续不佳，近期多以出货清库存为主。