304不锈钢国标封头厂家

我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式 （冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的 不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。
以往的封头标 准都是仅与 JB150钢制压力容器配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验 与验收要求，而我国早在1995年就完成JB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（ 与 钢制压力容器分析设计标准），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国 压力容器标准化工作的一大缺憾。
第二，JB150属强制性标准，而根据JB150编制并与之配 套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以封头这一重要受压元件的质量。1
封头设计计算案例
容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0.4MPa、设计温度t=50、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR（设计温度才材料许用应力为170MPa）、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6％、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数-=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。

不锈钢封头的生产流程：
，我们要依照客户的需要来选择钢板的材质，当然了对于钢板的大小也要很好的来把握。
第二，接着是下料了，要按照封头的口径来对钢板进行切割。
第三，要用模具以及锻压设备来让钢板变成封头，这是一个重要的环节也是关键。
后就是一些收尾工作了，包括清洗、修饰，等到全部弄好之后要开始把他搬到车上，有写要求比较高的客户还会向你所要检测单，对材质进行确认。
不锈钢封头冲压后为什么有磁性

冲压胎具都是碳钢的，污染了 或者，原材料不够好。含铁。

第二，在生产中有不合适的地方沾到了碳钢了。主要是加工硬化性造成的，冲压时的变形使不锈钢产生了变形马氏体，产生磁性 。每一种解释其实都很合理。

这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,后形成的残余应力就愈大另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。不锈钢封头组织应力变化的终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。主要是加工硬化性造成的，冲压时的变形使不锈钢产生了变形马氏体，产生磁性。

不锈钢封头出现裂纹几种情况:

1.如果你的封头是旋压的话，旋压时是否有问题，是否得当。

2.不锈钢封头如果是热压，是否对封头材料稳定化处理了没有。

3.再就是材料有问题了，看看你的使用条件，是否你买的材料能满足，可能是材质不合格。

不锈钢封头热加工与冷加工有以下三点：

1、未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢因加热，会发生材质劣化，导致不锈钢封头耐腐蚀性封头加工。下降，不适合不锈钢封头加工。

2、未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，加热成形，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸形状规整，尺寸且一致性好。

3、未经加热，封头成形后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮。

不锈钢封头表面的防护:1.封头与筒体组焊后并进行 PT检查和表面酸洗。要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物。

2.防止不锈钢封头表面的磕碰划伤防止铁离子污染。 3.防止与碳素钢直接接触。

公司拥有的设备有1800吨油压机一台，2600吨油压机一台，9600×58旋压机一套，可生产直径15mm-12米种国标、非国标封头。我厂主要生产各种材质的封头包括有无直边封头、椭圆封头(标准封头)、油罐封头、浅型封头、压力罐封头、平底封头、储罐封头、球形封头、砂浆罐封头、锥型封头、水罐封头、拱型封头、气罐封头、碳钢封头、不锈钢封头、旋边封头。我厂以科学的生产工艺、严格的质量管理、的服务理念、合理的销售价格，赢得了国内外广大客户的信赖。产品广东、福建、江西、浙江、湖南、湖北、 山西、北京、天津、黑龙江、山东等十几个省市。