西青中德新亚钢筋阻锈剂

钢筋锈蚀影响构筑物耐久性与性,已成为世界性问题掺入混凝土能阻止或大幅度减缓钢筋锈蚀速度,可结构物寿命23倍。且具有一定的减水率,增强抗渗效果好,改善混凝土的和易性,模板充实性好,易于振捣施工。
二、用途
可广泛用于海工,水工工程,工业建筑,桥梁（包括使用防水盐）,盐碱地区建筑,和使用海砂,含盐施工水,低碱度水泥等建筑工程中。
三、使用
1、适宜掺量为水泥用量的2%3%；
2、与水泥,集料同时加入,但要适当搅拌时间；
3、自然养护时要加强初期养护,采用蒸气养护时,混凝土应具备必要结构强度才能升温,以混凝土质量；
4、与其它外加剂复合时,根据试验确定其掺量及适应性,配制混凝土所用原料应符合JG15292和JG5392标准；
5、本品适用于普通水泥,矿渣水泥,粉煤及硅灰掺合料等,与常用减水剂有较好的相容性；
6、本品对引气剂有一定选择性,有的可能稍微降低含量,可选择引气剂品种或适当调剂掺量解决；
7、在于其他外加剂共用时,应先掺加本品,待与水泥（混凝土）均匀混合后再加入其他外加剂。
四、包装、储运
本品为粉剂25kg/袋,50kg/袋。
运输储存过程中,应严防雨淋,浸水,避免烈日直晒,远离易燃爆物,严禁明火,不随地撒散,避免赤手触摸,及时洗手。操作员宜佩戴口罩,橡胶手套。

钢筋阻锈剂，掺入混凝土中以阻止或减缓钢筋锈蚀的外加剂。 钢筋阻锈剂是指加入混凝土中或涂刷在混凝土表面，能阻止或减缓钢筋腐蚀的化学物质。一些能改善混凝土对钢筋防护性能的添加剂或外涂保护剂（如硅灰、硅烷浸渍剂等）不属于钢筋阻锈剂范畴，钢筋阻锈剂能直接阻止或延缓钢筋锈蚀。

钢筋阻锈剂分类：
1、按使用方式和应用对象分：掺入型（DCI）：掺加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修复工程、渗透型（MCI）：喷涂于混凝土外表面，主要用于已建工程的修复。
2、按形态分：水剂型：国外产品主要是水剂型、粉剂型：国内产品主要是粉剂型。
3、按化学成份分：无机型：成份主要由无机化学物质组成、有机型：成份主要由有机化学物质组成、混合型：由有机和无机化学物质组成；
4、按作用原理分：
阳型：混凝土中钢筋腐蚀通常是一个电化学过程。凡能够阻止或减缓阳过程的物质被称作阳型阻锈剂。典型的化学物质有铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐等。它们能在钢筋表面形成“钝化膜”。早期常用亚硝酸盐来做钢筋阻锈剂的主要成份。此类阻锈剂的缺点是在氯离子浓度大到一定程度时会产生局部腐蚀和加速腐蚀，被称作“危险性”阻锈剂。另外该类阻锈剂还有致、引起碱骨料反应、影响坍落度等劣点，因此现已很少作为阻锈剂使用；
阴型：通过吸附成膜，能够阻止或减缓阴过程的物质。如锌酸盐、某些磷酸盐以及一些有机化合物等。这类物质虽然没有危险性，但单作用时，其效能不如阳型明显；
混合型：将阴型、阳型、提高电阻型、降低氧化等多种物质合理搭配而成的综合型阻锈剂；

钢筋阻锈剂应用实例：
经过大量的调查研究和经济分析表明，在有氯盐存在的环境中建造钢筋混凝土构筑物，宜在混凝土中掺加适量的钢筋阻锈剂。
1、氯离子对钢筋的锈蚀机理：在水泥水化过程中生成大量的 Ca(OH) 2 ，使混凝土孔隙中充满饱和的 Ca(OH) ；
2、溶液：其 pH 值大于 12。钢筋在碱性介质中，表面能生成一层稳定致密的氧化物钝化膜，使钢筋难以锈蚀。但是，当混凝土存在 C1 — 且 C1 — /OH — 的摩尔比大于 0.6 时，即使 pH>12 ，钢筋表面的氧化物钝化膜也可能被破坏而遭受锈蚀，这是由于氯离子在这些条件下可以穿透或活化钢筋表面的氧化物保护膜，从而创造电化学腐蚀的条件；

钢筋阻锈剂使用：
1、适宜掺量为水泥用量的2%—3%；
2、与水泥、集料同时加入，但要适当延长搅拌时间；
3、自然养护时要加强初期养护，采用蒸气养护时，混凝土应具备必要结构强度才能升温，以混凝土质量；
4、与其它外加剂复合时，根据试验确定其掺量及适应性，配制混凝土所用原料应符合JG15292和JG5392标准；
5、本品适用于普通水泥、矿渣水泥、粉煤及硅灰掺合料等，与常用减水剂有较好的相容性；
6、本品对引气剂有一定选择性，有的可能稍微降低含量，可选择引气剂品种或适当调剂掺量解决；
7、在于其他外加剂共用时，应先掺加本品，待与水泥（混凝土）均匀混合后再加入其他外加剂；

H-502钢筋阻锈剂（渗透型）
该产品是一种反应型有机硅化合物，可在混凝土及石材表面形成通透保护膜，与其它成膜类保护涂料不同，混凝土保护剂并未封住矿物质表面的孔隙，而是浸入孔壁并形成一层无色透明的憎水薄膜。处理后基材不会再被水浸湿，防止因毛细管吸水作用导致的氯盐侵蚀、冻融、吸水等破坏，从而提高混凝土的耐久性及砖板石材的性。

一、特 点
·的渗透深度、良好的透气“呼吸”功能。
·无色透明，不改变基层的颜色和外观。
·的憎水性，荷叶水珠效果。
·高耐碱性、耐紫外线。
·良好的重涂性。
二、性 能
项 目
效 果
紫外线稳定性

老化稳定性

长期保护
> 10年
吸水率
＜1 %（质量百分比）
浸透深度
2～6mm（C30混凝土）
表面干燥时间
2小时
耐油污性
好
毒性
生理安全
三．用法
·基层处理
基材牢固，结构缺陷如裂缝、疏松脱落须予以处理。清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓，这种处理打开了毛细管和孔隙，使保护剂得以吸收。
·施工说明
用刷子或滚筒进行施工。应使施工工具浸满保护剂。一般湿对湿涂刷二次，即二次涂刷应在前次涂刷面未干时进行。刚浸渍过的基材表面在5小时内应保护不受雨淋，强风和日光曝晒，这会影响保护剂的渗透深度；
·施工温度
施工温度在10℃到25℃范围佳。可用遮阳蓬防止在日光曝晒下表 面过热。
效果检验
·可用Professor Karsten检测很容易地检验建筑物上保护剂的浸渍效果。浸渍前对吸水率进行一次检测，浸渍后14天再进行一次检测，记录检测结果以备比较。
四、用量、包装及储存
·用量：0.2～0.3 kg/㎡
·储存：5℃以上存于阴凉处可保存六个月
·包装：25公斤/桶
五、注意事项
·混凝土至少达到28天龄期后再使用保护剂；
·不允许在雨天及大风天使用，基层温度在5℃以下，40℃以上不得施工；
·使用时应佩戴防护镜、手套，皮肤接触时可立即用水冲洗。