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环氧树脂结晶的形成

在常温条件下，液态双酚A型环氧树脂的凝固点/熔点温度是45-50°C，本该是固体的，但其属于过冷液体，不易形成晶种，所以呈现液态。当外在温度降低时，分子链活跃度降低，易产生晶种，慢慢使环氧树脂完成转变，也就是由液态向固态的转变过程。一般来说，在零度到十五度的温度范围内比较容易发生结晶，结晶后的树脂透明度好的会看见自由漂浮的晶粒或晶群，透明度差的会跟蜂蜜一样变得浑浊。

结晶的原因

1.纯度高   纯度高，分子分布越窄，越容易结晶！

2.粘度低   粘度越低，结晶速度越快！

3.杂质   在固体杂质通常是晶体生长的晶种，添加某些沉淀性的颜色填料容易导致结晶！

4.温度低   低温，温度低于5℃，则会加速结晶

5.水分多   水分含量越高，越容易发生结晶

6.冷热循环   温度波动越大，越容易结晶 

如果出现结晶，不必惊慌，这属于正常的物理现象。同时结晶不会影响美缝剂的质量，美缝剂结晶了，怎么办？

水浴加热：将结构胶隔水放置于水中，水温宜在50℃到60℃之间，加温的同时对胶体进行单向搅动，要确保所有晶体完全融化，任何一个微小的未融化晶体都可以作为“晶种”在几天内引发再次结晶。因此搅拌的时间不能过短，要确保容器壁和底部的晶体也全部融化，热量分布均匀。搅拌均匀至结晶消失后方可施工。要注意的是，加热后的需冷却至常温后使用，否则易发生爆管现象。

取暖设备加热：将结构胶排列堆放成环形，中间预留1米宽的面积放电暖设备，在结构胶外围用塑料布或彩条布围成闭合空间，持续加热至胶水恢复初始状态为止。

太阳灯加热：使用太阳灯对结构胶进行烘烤，边加热边搅拌，至结晶完全融化，胶体恢复初始状态后即可继续使用。

其他合理的升温措施也可以解决胶黏剂结晶的问题。恒温的储存环境可以有效的避免结晶的发生。如果结晶再次发生，再次对其加热，重复融化的过程即可。

此外，在运输与存储时也要注意减少温度的波动，建议存放在干燥、温度比较高的恒温仓库中。使用时，不要一次性搅拌过多，即配即用，并确保在使用后喷嘴、桶盖等处都不能有树脂残留，以防止这些地方形成晶体。务必热透，因为任何一个微小的未融化晶体都可以作为“晶种”。在几天内引发再次发生结晶。