东莞定制混凝土u型板桩

预应力混凝土是一种能大大提高混凝土梁承载力的技术。梁下部的钢筋在使用前承受拉力，混凝土浇筑前受拉。一旦混凝土硬化，钢筋上的张力就会释放出来，从而在混凝土上施加内置的压缩力。当施加荷载时，混凝土的受压力会降低，但当钢筋承受很大的应力时，它就不会变成拉力。因为混凝土处于受压状态，所以不容易开裂和破坏。

CFG是水泥粉煤灰碎石的缩写，意思是水泥粉煤灰碎石桩。它是由碎石、石屑、砂、粉煤灰与水泥、水混合而成，由各种成桩机制成的变强度桩。通过调整水泥含量和配合比，使桩的强度等级从C5变为C25，是介于刚性桩和柔性桩之间的桩型。CFG桩与桩间土共同作用，通过褥垫层形成CFG桩复合地基。因此，可以根据复合地基的性能和计算来进行工程设计。一般情况下，CFG桩无需计算配筋量，工业废渣粉煤灰、石屑可作为掺合料使用，进一步降低了工程造价。根据现场情况，可选择以下施工工艺：长螺旋钻孔灌注桩、长螺旋钻孔泵压浆桩、振动沉管灌注桩。

U型预应力钢筋混凝土板桩做为一种新式挡土边坡防护原材料，是一种抗弯强度、抗弯特性的混凝土预制围护结构桩型，具备优良的挡土边坡防护和防水作用。普遍用以道路、铁路线路基工程边坡防护、河堤护坡、公路桥梁导流洞挡土载重、城市建设基坑围护、海港。

U型板桩采用特的变截面结构设计，在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时，还增加了截面宽度，从结构力学原理分析，受力特点与工字形受力特点一致，具有良好的抗弯性能，在内河应用的比较广泛，众所周知，海域风浪较大、海水腐蚀性较强，海工堤坝工程中常用的钢板桩耐腐性能力较差，并且投资比预制混凝土板桩要高。而设计采用U形预制混凝土板桩则兼顾了挡土、耐腐蚀、施工速度快等特点，既有钢板桩的特性，又能克服钢板桩的防腐问题，并且稳定性好，能适应较为复杂的海域施工条件。U形板桩施工时间短，机械化施工，大大节省了劳动力。它改变了传统水利工程施工工程量大、施工速度慢、施工人力成本高、成型后质量不稳定等缺点，安全、美观、可靠且不需要后期维护。从整个工程质量方面来说，工厂化批量生产，其质保体系也能有效的产品质量。

U型板桩是近几年刚刚开始的一类新的应用支护结构，因为U型截面的结构设计，不仅可以节约材料，而且还能其充足的弯曲性能和剪切力度，但由于桩的截面厚度结构小，存在不接桩等问题，如果需要打入桩则需要很长的施工时间，同时在计算型板桩的几何尺寸过程中，需要合理进行桩型选择和设计，结合水利堤防工程的实际状况，按照支护桩尺寸，不仅要满足支护要求，也要充分发挥其密封效果，达到板桩作为挡封桩型的设计效果，并大限度发挥型板桩应用于水利工程中的优势，同时 型板桩与桩之间的连接需要进行密封。另外，如果按结构及承载力的力学计算方法，其承载力计算过程复杂，截面形式规则所要求的等效方法。由于U 型支护桩主要承受水平土压力和环梁转移两个相反的方向，所以U 型板桩会受到双向弯曲和剪切作用，从原理分析来看，U 型板桩等效截面应选择合理的对称截面，进而确保U型板桩在水利堤防中的应用效果。

U 型板截面与其他截面板在相同截面积条件下，U型钢板惯性相对普通矩形钢板桩的弯矩大大增加，因此弯曲剪切性能的改善，具有相对优良的受力性能。同时，因为普通板桩无法满足在较大的泥浆高度要求的空间，会受到周围高压电线或者其他设施选址的限制，打桩将很难实现，易造成结构损坏。

当基坑较深、地下水位较高且未施工降水时，采用板桩作为支护结构，既可挡土、防水，还可防止流砂的发生。板桩支撑可分为无锚板桩(悬臂式板桩)和有锚板桩。常用的钢板桩为U型钢板桩，又称拉森钢板桩。

有锚板桩的双层围凛插桩法

是先沿板桩边线搭设双层围槽支架，然后将板桩依次在双层围怏中全部插好，形成一个高大的板桩墙。待四角封闭合拢后，再按阶梯形逐渐将板桩一块块打至设计标高。该打法可平面尺寸准确和板桩垂直度，但施工速度慢。

无锚板桩

从一角开始逐块插打，每块钢板桩自起打到结束中途不停顿。打法简便、快速，但单块打入易向一边倾斜，累计误差不易纠正,壁面平直度也较难控制。仅在桩长<10m、工程要求不高时采用。又称单打入法。