清理是保养中的一步,及时清理防爆门窗框内侧颗粒状等杂物,以免其堵塞排水通道而引起排水不畅和漏水现象,在开启门窗时,力度要适中,尽量保持开启和关闭时速度均匀,尽量避免用坚硬的物体撞击门窗或划伤型材表面,做好各方面的养护工作。
在发生爆炸情况下,按照预告设定的爆炸入射压力与反射力。抗爆门能够抵挡该种范围内的爆破压力,而达到保护作用,防止造成人员伤亡和财产损失。 在发生爆炸情况后,没有达到预先设定的爆炸力,抗爆门仍然能够正常使用。
当发生爆炸情况后,爆炸力达到预先设定,可以发生变形,但门的组件仍可维持使用,以避免人员被截留、阻困。 密闭隔离功能,防止被隔离空间和外界空气直接对流,以减少被隔断、受保护的空间受到外界的污染。
门框一般采用钢板厚度在5-6mm以上,门扇结构一般为双面钢板,中间加型钢做肋。门扇内部需填充强度等级为30的素混凝土。四周还需加上密封胶条,
一般防爆门按承受147kPa的压力设计,防爆薄膜用0.5mm厚的镀锌铁皮,或用0.6—1.0mm厚的铅板制作,其上刻有板厚一半的十字沟槽。防爆薄膜也可用3—5mm厚的石棉板制作。 防爆门是安设在装有主要通风机的排风门井口的特殊密闭井盖,在正常通风时它被用来隔离地面大气与井下气流。当井下一旦发生爆炸事故时,防爆门被爆炸的气流冲击而打开,起到泄压作用以保护主要通风机。 防爆门应装在磨煤机进出口管道上,粗粉分离器、细粉分离器及其进出口管道上,煤粉仓、螺旋输粉机、排粉机前等处。按照有关规程规定,防爆门的总面积(mm2)
防爆门简介: 防爆门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门,主要用于建筑防火分区的防火墙开口、楼梯间出入口、疏散走道、管道井口等处,平常用于人员通行,在发生火灾时可起到阻止火焰蔓延和防止燃烧烟气流动,并在正送风系统工作时起密封的作用。 防爆门早应用于船泊业,近年来,随着高层建筑的增加它在建筑物中的重要性益发,是建筑物中重要的防火措施之一。近来国内火灾频发尤其是一些人员密集场所火灾,正是因为疏散通道或安全出口防爆门出现问题而引起了群死群伤。 防爆门的内部填充材料主要有:岩棉、硅酸铝纤维棉、珍珠岩、硅钙防火板等。
防爆门的主要配件有防烟条(隔烟雾作用)、闭门器(保持门的关闭状态、如用在常开门上起到火灾发生时能迅速关闭门扇的作用)、顺位器(按顺序关闭双开门门扇的作用);常规配件有防火锁、推杆锁、铰链、防火玻璃等。 1、在发生爆炸情况下,按照预告设定的爆炸入射压力与反射力。防爆门能够抵挡该种范围内的爆破压力,而达到必要的保护作用,防止造成人员伤亡和财产损失。 2、在发生爆炸情况后,没有达到预先设定的爆炸力,防爆门仍然能够正常使用。 3、当发生爆炸情况后,爆炸力达到预先设定,可以发生变形,但门的组件仍可维持使用,以避免人员被截留、阻困。 4、必要的密闭隔离功能,防止被隔离空间和外界空气直接对流,以减少被隔断、受保护的空间受到外界的污染。 5、防爆门是一种安全设施,具有自闭功能和紧急逃生功能。 6、多适用于危险品仓库、厂房、矿井、化工产业及锅炉房的危险地带。 7、和传统防爆门的比较:传统防爆门由于重量原因,人员在通过后很难轻易闭合,从而在实际使用中,通常都处于开启或半开启状态。而规范要求在爆炸发生时,防爆门处于闭合状态才能实现抗爆功能。因此传统防爆门在理论上是可以防爆,但实际使用中很难真正难达到防爆效果,对于重要设备及人身安全都存在非常大的安全隐患。
防爆门设计原理 一、设计理念:为抵抗工业、化工、及兵工企业、等、建筑装置偶然或容易发生的爆炸,保障人员生命安全和建筑内部设备完好,不受爆炸冲击波危害。 二、设计能力:防爆门系统具备的防爆性能,抗爆达到0.152兆帕;(152KPa),通过国际认可的多项认证和检测;系统设计运行灵活可靠、兼备防火性能的抗爆性能。 三、应用场合:一般用在工业建筑,如石化工业、电力行业、石化、、等的主厂房以及附属厂房的各类房间,如避难所、变电所、控制室或通道。是为阻隔爆炸源危害的安全需要而设置的各种特殊用途的门. 四、性能特点:防爆门的重量轻,是传统防爆门重量的一半,易开启关闭,可以满足项目的轻质荷载要求。 五、具备安全设施:具有相关附件,防爆门在非爆炸情况下正常使用时,人员通过后可自动闭合。
防爆门的日常维护要注意哪些方面 1、防爆门的膜板材质和厚度不得随意更改,严格执行设计标准。 2、防爆门厂家的防爆门除切槽的铝板外不得使用整张膜板,使用单咬口的接口,而且接口位置要符合设计要求。 3、防爆门四周的螺丝孔外侧应开口,以减少泄压时防爆门的开启阻力。 4、防爆门与法兰之间应有石棉绳或其他密封材料,并将压环用螺丝紧固,确保密封严密。 5、防爆门厂家建议定期检查防爆门的使用情况,有磨透或已腐蚀的防爆门膜板要及时更换。 6、制粉系统防爆门爆破后,应查明原因,消灭火源,消除积粉,吹扫系统应在修复好防爆门后方可重新起动。 7、更换或检查防爆门时,该制粉系统停运,并做好安全措施,严禁在运行中的制粉系统上检查或更换防爆门,并禁止在其周围或防爆门上逗留或行走。 8、凡有防锈料脱落或碰掉处均应随时补涂。 9、密封橡胶条如有损伤或脱胶应及时更换或粘接,密封条更换期为2年左右。 10、门枢转动部分如有锈蚀应擦洗干净并应重新涂油。