绍兴路面伸缩缝快速修复材料路面薄层快速修复两小时可通车
高聚物快速结构修补料,是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;、无害、化、对水质及周围环境,自密性好、阻锈等特点。路面伸缩缝快速修复材料
二、施工工艺
1、适用范围 ①浇筑(JZ)型
A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。
B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。
2、施工工艺
(1)工艺流程 ①浇筑(JZ)型修补料
(2)施工工序 ①浇筑(JZ)型修补料
清理--基面浸润--界面处理--支模--制拌--浇筑--养护
A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面浸润:在浇筑高聚物快速结构修补料,是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;、无害、化、对水质及周围环境,自密性好、阻锈等特点
一、技术要求 JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》 型号 技术要求 JZ-1 JZ-1(含细骨料) JZ-1(胶凝材料) 抗压强度(Mpa) 2h ≥20 ≥20 ≥20 24h ≥30 ≥30 ≥30 28d ≥50 ≥50 ≥50 加水混合后可使用时间,min 约30min可调整 终凝时间,min 约60min可高速
二、施工工艺 路面伸缩缝快速修复材料
1、适用范围 ①浇筑(JZ)型 A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。 B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。
2、施工工艺 (1)工艺流程 ①浇筑(JZ)型修补料 (2)施工工序 ①浇筑(JZ)型修补料 清理--基面浸润--界面处理--支模--制拌--浇筑--养护 A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。 B.基面浸润:在浇前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水,冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模:对于待修补的位于道路中间的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。 对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
G.养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。
3、注意事项 (1)修补料拌制用水宜用饮用水。 (2)JZ型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。 (3)桥梁结构的修补所用模板,宜采用全新模板,拆模后外观美观。 (4)施工后的机具应及时用水清洗干净,以备下次使用。 (5)材料运输过程中,应采取防雨措施。 (6)材料应置于阴凉、干燥处贮存,保质期6个月,超出保质期复检合格后方可使用。 (7)现场使用时,严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
三、包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装,净重50kg/袋,保质期为6个月。 须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。