的衬里材料
衬里材料在使用过程中,不可避免要遭受环境温度变化的作用,如:烘炉、升温及操作过程中的温度变动、蒸汽吹扫、开停车温度升降等。使用时操作平稳,避免急冷急热对衬里造成破坏,提高材料热震稳定性能,将有利于延长衬里使用寿命。衬里是在高温环境下使用的,在高温状态下要热膨胀,并因此受到挤压而产生热应力。当衬里的内部应力超过其本身强度时,就要产生剥落损毁等。针对使用工况的特殊性与苛刻性,对衬里材料的性能提出了更高的要求。
各种原材料制备完成后,分别装进料仓中待用。其料仓分为固定式和移动式两种。不定式料仓是架空的,各种原料通过提升机提升到料仓底部皮带机上,再分送到各个料仓中。料仓底下有电子秤和配料车,按照耐火浇注料的生产配合比,进行配料。然后,将配好的料投入强制式搅拌机中混合,混合时间约为5min。混好的耐火浇注料拌和料,从搅拌机出料口放进分装设备中,该设备底部有电子秤,过秤后装袋,后用封口机封袋口。再将成品运至仓库,按牌号和品级分别码放
耐火浇注料的生产配合比,每当其原料和生产工艺等因素有变动时,经过试验达到技术要求后,方可生产。新品种耐火浇注料的生产,其配合比也应当复验,如不符合技术要求时,应及时调整。每批耐火浇注料的成品,应按技术要求,进行性能测定,并出具质保单和施工技术要求,一并发至用户。
黏土原料
黏土是由直径小于1~2μm的多种含水硅酸盐矿物组成的混合体,其特征是在湿态和细粉状态下具有可塑性和粘性,干燥后变硬,在一定温度下玻璃化。
黏土的铝硅比越接近高岭石矿物理论值0.85,说明黏土的纯度越高,其耐火性能也就越好。
4、镁质原料
5、尖晶石质原料
6、碳质原料
7、隔热耐火原料
8、其他
隔热耐火浇注料是用耐火骨料和粉料、结合剂以及外加剂配制而成的。具体说来主要有以下几种方法:
(1)以耐火骨料和粉料为主原料,并配入结合剂以及外加剂(主要是起泡剂等)而制成,有时配入少量轻质骨料以调整其体积密度或者性能。
(2)以耐火空心球料为耐火骨料,而以同材质或者同材质为粉料,并配人结合剂以及外加剂制成空心球耐火浇注料。
(3)以多熟料或者多微孔材料为骨料,同时配入同材质或者髙于同材质作为粉料,并配入结合剂以及外加剂制成隔热耐火浇注料。
(4)轻质骨料以陶粒为主,与陶粒粉或者同材质粉料和结合剂以及外加剂配制陶粒隔热耐火浇注料;等等。下面仅对其中主要几类髙性能隔热耐火浇注料作些简单说明和介绍。
氧化铝空心球耐火浇注料的主要性能
氧化铝空心球耐火浇注料主要应用于冶金、陶瓷、耐火、石化和炭黑等热工炉窑上,它能满足新工艺、新技术的发展需要,可节省能源,经济和社会效益很。