金刚砂地坪施工所用材料是一种新型材料——金刚砂。金刚砂按骨料不同分为金属骨料和非金属骨料硬化剂。
(1)优点:耐磨、耐久、耐冲击、减少灰尘吸附,便于地面垃圾清理,且亮度高、外观美观。
(2)缺点:与水泥地面面层相比,施工成本每㎡增加造价约20元,从使用年限考虑,折合费用每㎡增加造价约7元。
新铺金刚砂地面存在的问题:
1.金刚砂用量上,物价上涨,造价不涨的情况下,金刚砂层越做越薄,地面耐磨性、防尘性大打折扣;
2.地面抹平环节,因地面打磨遍数缩减,地面平整度欠缺;
3.地面收光环节,因打磨不到位,地面灰突突,没有光泽。
金刚砂耐磨地坪材料是一种即时可用的干撒式的特殊粉状骨料。是用于混凝土的单组分,拆开包装即可使用,不需添加任何辅料。将其均匀撒布在初凝的混凝土表面,经机械作业使之成为一个整体。干燥后从而获得良好耐磨、防尘和美观性能的金刚砂耐磨地面。金刚砂耐磨地坪因具有高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、抗油及油脂性能而受到广泛的使用。
目前国内的厂房、超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪,一般采用非金属骨料硬化耐磨材料;只有在要更高的强度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地方,才采用金属骨料硬化地坪材料。针对大面积、高标准的厂房车间地面,施工金刚砂耐磨地坪,既了质量,又能缩短工期从而节约成本。
金刚砂耐磨地坪施工工艺:
1、基层处理:混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态,混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。
2、表层处理:使用加装圆盘的机械镘刀均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉。
3、次撒布材料:将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝的混凝土表面后,用低速抹平机进行打磨处理。
4、第二次撒布材料:将规定用量的1/3硬化耐磨地坪材料均匀散布,用打磨机再次打磨处理,并重复磨光机作业至少两次,磨光机作业时应纵横相交,均匀有序,边角处用抹子进行处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时,磨光机的转速及角度应视硬化情况调整。
5、表面抛光:根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对面层进行抛光作业,确保表面平整度和光洁度。
6、基面养护:耐磨硬化地坪在施工后的4~6小时内,应在表面进行养护,以防止表面水分的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长。
7、地坪养护:地坪施工完毕后需养护7~10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面;避免钢轮等硬质材料刮擦;金刚砂耐磨地坪光亮的地坪涂层可定期打蜡保养,日常清洁可用湿抹布擦试或中性清洁剂清洗。
金刚砂耐磨地坪施工注意事项
1、 在进行施工的过程中,刚浇筑的混凝土地面,在进行洒料时,要注意把控时间,过早洒料会在表面泛浆,形成粘稠状,打磨后表面硬化层不纯,颜色发花。过晚洒料,则会造成地坪表面发硬,导致磨不平、磨不均,因此一定要把握洒料时间。
2、一定要按照施工工艺进行施工,在洒料的时候,按顺序分2次洒料,不要偷工减料的一次到位。否则会导致后期打磨金刚砂地面表面会不均匀,颜色不纯。不能为了节省时间或者节省用量就更换施工步骤,造成金刚砂耐磨地坪质量不佳。
3、洒料后,要进行次的机械打磨。如果没有进行打磨就进行第二次洒料,容易导致洒料不均匀,厚薄不一,颜色也不均匀。第二次打磨不到位,则会导致地面表面有痕迹,不平整光滑,地面过于粗擦没有光泽,这时需要返工,重新打磨。
4、金刚砂耐磨地坪在施工的过程中,不宜加入额外的水分,否则可能影响地坪的质量。
5、彩色金刚砂耐磨地坪收光次数较之水泥本色要少两遍。因为收光次数过多,会加深该区域的颜色,容易产生色差。一般水泥本色收光为5-6遍,彩色4-5遍。