郑州金刚砂耐磨地坪材料，施工方法，正规厂家

耐磨材料选用地面硬化剂材料该材料由非金属矿物骨料、金属矿物骨料和特殊添加剂组成。耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。

1. 中科净源牌金刚砂地坪耐磨材料

中科净源牌金刚砂地坪硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。

中科净源牌金刚砂地坪硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。

中科净源牌金刚砂地坪耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定

2. 中科净源牌金刚砂地坪施工机具

除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。

(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。

(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。

(3)墁光机：加拿大生产，底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。

(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。

3. 施工组织

以500m2/d为准，除浇倒地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人员：混凝土整平3人，耐磨材料运输2人，耐磨材料撒布3人，墁光机施工3人，镘刀修平3人。依以上标准连续不间断施工6～7台抹光机及配备相应的人员，可完成2000m2/d 。

4. 中科净源牌金刚砂地坪施工准备

（1）地坪下砂石垫层用压路机压实。

（2）按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。

（3）根据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。

（4）混凝土所用碎石大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。

（5）混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。

5.中科净源牌金刚砂地坪工艺流程

工艺流程如图所示。（建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病）

6.中科净源牌金刚砂地坪操作要点

6.1 中科净源牌金刚砂地坪抹光面放样

依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制大凹凸偏差在3-5mm以内。

6.2 中科净源牌金刚砂地坪混凝土浇筑

（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。

（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。

（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。

6.3 次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始次撒布施工。

（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜撒布施工，以防因失水而降低效果。

（3）次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

6.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整次撒布不平处，第二次撒布方向应与次垂直。

（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。

（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。

(4) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方大偏差3-5mm，同标高点与极低点的大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。

6.5 表面修饰及养护

(1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。

（2）耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。

（3）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。

（4）完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用密封胶。



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锡钛合金地坪材料
产品简述：
合金耐磨地坪由一定颗粒级配的合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经专工门工艺加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体。且具有高致密度性和着色的耐磨地面。

适用范围：
需要耐磨、耐冲击的地面承受较大负荷或较频繁的作业区域,要求洁净的生产区域。　适用于公共设施和商业用地，如购物中心、影剧院、医院、停车场、人行道、公路等。适用于旧混凝土地面的改建工程。

产品特性：
增强混凝土地面的耐磨性、耐冲击性和强度。
提高混凝土表面密度，使其减少起尘，增加地面的防油性，形成高密度、易清洁、抗渗透的地面。　　·
耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。　　
与混凝土地面一起施工，施工工期短。

施工工艺：
当基层砼初凝前5-6成干时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且用量；　　1、次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；　　
2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛　　
3、初凝后，用压光机抹光一遍；　　
4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；　　5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成。

技术指标：
　　试验项目试验条件技术指标抗压强度MPa 7d ≥60 28d ≥70 拉伸强度MPa 7d ≥8.0 28d ≥9 莫氏硬度 ≥8.0 耐磨性(g) 500g/1000r ≤3.0 执行标准：Q/JJ004-2001