施工流程
检验与矫正
用于基坑支护的钢板桩,进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除(有割孔、断面缺损应补强)。有严重锈蚀,量测断面实际厚度,予以折减。
矫正方法有:
(1)表面缺陷矫正 先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污,然后用焊接修补方法补平,再用砂轮磨平。
(2)端部矩形比矫正 用氧切割桩端,使其与轴线保持垂直,然后再用砂轮对切割面进行磨平修复。当修整量不大时,直接用砂轮进行修理。
(3)桩体挠曲矫正 腹向弯曲矫正,是将钢板桩弯曲段的两端固定在支承点上,用设在龙门式顶梁架上的千斤顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正;侧向弯曲矫正在的矫正平台上,将钢板桩弯曲段两端固定在矫正平台支座上,在钢板桩弯曲段侧面矫正平台上间隔一定距离设置千斤顶,用千斤顶顶压钢板桩凸处进行冷弯矫正。
(4)桩体扭曲矫正 视扭曲情况,可采用(3)中的方法矫正。
(5)桩体截面局部变形矫正 局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧焰热烘结合方法进行矫正。
(6)锁口变形矫正 用标准钢板桩作为锁口整形胎具,采用慢速卷扬机牵拉调整处理或用氧焰热烘和大锤敲击胎具推进方法进行调直处理。
打桩注意事项 :
1)导向桩打好之后,以槽钢焊接牢固,确保导向桩不晃动,以便打桩时提高度;
2)线桩插打,钢板桩起吊后人力将桩插入锁口,动作缓慢,防止损坏锁口,插入后可稍松吊绳,使桩凭自重滑入;
3)钢板桩振动插打到小于设计标高20~40cm时,小心施工,防止超深发生。
钢板桩是一种常见的基础施工材料,常用于土方开挖、深基坑支护、河道堤防、桥梁、隧道等工程中。钢板桩租赁要选择合适的尺寸,以满足不同工程的使用需求。钢板桩施工,是指在运用钢板桩在施工的过程中达到基坑支护的作用的施工过程。
钢板桩施工一般要求
1、钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础的边缘外留有支模、拆模的余地。
2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。
3、整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。
钢板桩的主要作用
1、 钢板桩的实用价值在很多新产品的制作中得到了体现,例如:一些特殊的焊接而成的建筑物;通过液压振动打桩机而做成的金属板;
2、的封固加印工艺的发展就是这方面的一个很好的例子。比如HOESCH专利系统,它的出现了钢板桩在控制污染方面重要的新的领域。
3、钢板桩被用作垂直密封的挡土墙以保护被污染的土地以来,发现钢板桩符合所有防止漏水与污染的要求。钢板桩用作挡土墙的优势也逐渐被广泛地应用于其它领域之中。
钢板桩施工非常容易打入坚硬的土层,所以强度高也是他的一大优势,不但强度高,钢板桩的防水性能也是非常好的,打入钢板桩后,可以在深水中直接进行施工,灵活运用可以按照现场的工程需求组成多种外形的围堰方式。