杭州拓佳YXB65-185-555楼承板

杭州拓佳YXB65-185-555楼承板施工方案/流程
YXB65-185-555楼承板压型钢板-组合楼板施工技术
1. 工程概要：某工程，总建筑面积约10万m2。地下4层、地上15层，为钢框架-钢骨核心筒结构。除地下一层顶板和核心筒楼板，其余均采用压型钢板-组合楼板。组合楼板的厚度为120mm、150mm两种。本工程所用压型钢板的肋高选用65mm厚度为0.8mm，镀锌量双面总计不小于275g/m2。压型钢板的形式为闭口型。压型钢板的总用量约为80000m2。
2. 楼承板，组合楼板，选择该工程压型钢板采用设计院设计的YXB65-185-555闭口楼承板。由于设计院设计的行家YXB65-185-555闭口楼承板价格太高，建设方经过考察和比较，总选用了杭州拓佳钢结构有限公司的YXB65-185-555闭口楼承板。
由于该工程次梁跨度小，根据厂家提供的技术指标，YXB65-185-555闭口楼承板，压型钢板能满足无支撑施工。既每层单受力又可同时施工多层，满足施工要求。
3. 施工顺序
3.1立面施工顺序：为上节钢柱安装人员操作安全，应先铺设本节柱的上层压型钢板，后铺设下层压型钢板。
3.2平面施工顺序：在钢结构施工过程中，在每个楼层验收合格后即可进行压型钢板的施工。
4. 工艺流程 钢结构主体验收合格 搭设支撑 铺设压型钢板 浇筑混凝土。5. 施工方法5.1压型钢板安装。
5.1.1安装前的准备工作。
(1) 认真熟悉图纸，了解YXB65-185-555闭口楼承板的排版分布、尺寸控制要求以及压型钢板在钢梁上位置关系等。
(2) 在安装之前，检查钢梁的平整度和钢结构梁的完善情况，认真清扫钢梁顶面的杂物，检查钢梁表面是否存在防腐工艺，如果存在要将防腐表层打磨去掉。
(3) 综合测量钢梁表面的平整度，并根据压型钢板的排版图及建筑轴线在钢梁表面上进行测量放线，并作好测量标记。
5.1.2 YXB65-185-555闭口楼承板吊装、铺设。
5.1.1 准备生产工作
(1) YXB65-185-555闭口楼承板的吊装采用尼龙带，对超重、超长的板应增加吊点或使用吊架等方式，防止吊装时产生变形或折损。
(2) 按照YXB65-185-555闭口楼承板排版图，将压型板吊至正确的层段区域，并按照排版方向安全稳妥放置。安装前检查放线情况，行粗安装，其波纹对直，以便钢筋在“波谷”内通过。
(3) YXB65-185-555闭口楼承板铺设时由4-6人水平搬运，按图纸编号、排版方向等要求逐一排放。
(4) YXB65-185-555闭口楼承板搭接长度应按设计要求进行搭接，一般侧向与端头跟支承钢梁的搭接不小于50mm，板与板之间的侧搭接为“公母扣合”，为防止钢板因承重而分开,应在侧搭接处用#12（5mm）自攻螺丝固定或点焊。
(5) 切割: 在压型钢板定位后弹出切割线，沿线切割。切割线的位置应参照楼板留洞图和布置图，并经核对；如错误切割，造成YXB65-185-555闭口楼承板的毁坏，应记录板型与板长度，并及时通知供货商补充；现场边角、柱边和补强板需下料切割。直线切割时原则上使用等离子气割技术，不能采用损害母材强度的方法，严禁采用氧气乙炔进行切割。
(6) YXB65-185-555闭口楼承板不规则面板的铺设：根据现场钢梁的布置情况，以钢梁的中心线进行放线，将压型钢板在地面平台上进行预拼合，然后在放出控制线，再根据YXB65-185-555闭口楼承板的的宽度进行排版、切割。
5.1.3压型钢板收边做法。
YXB65-185-555楼承板在铺设的过程中，由于钢梁加工的尺寸与YXB65-185-555楼承板的规格不合模数，因此在钢梁边会存在一定的空隙，对于空隙距离大于200mm的部位采用切割压型钢板的方式来进行封闭；对于空隙距离小于200mm的部位，则采用的收边板进行封闭。
5.1.4压型钢板焊接、栓钉焊接。
(1) YXB65-185-555闭口楼承板铺设过程中，对被压型钢板全部覆盖的支撑钢梁应在压型板上标示钢梁的中心线，以便于栓钉焊接能准确到位。
(2) 制定严格的栓钉焊接材料储存规定，材料要按要求妥善堆放。
(3) 焊接前严格检查压型钢板与钢梁之间的间隙是否控制在1mm 之内，并且焊接处干燥。
(4）正式大面积焊接前应行栓钉焊接工艺评定，根据工艺评定报告中有关的参数要求，按专人督促焊工在上班前进行试焊，并对每个焊接工人逐一进行技术交底。
(5）铺设后的压型钢板调直后，为防止从钢梁滑脱或被大风掀起，应及时点焊牢固或用栓钉固定。
(6) 如果栓钉的焊接电流过大，造成压型钢板烧穿而松脱，应在栓钉旁边补充焊点。
(7) 对钢梁由于截面厚度不一产生的高差，应用锤击并实施点焊使其波谷底面与钢梁表面间隙控制在1mm以下，以便于栓钉焊接。
5.1.5 YXB65-185-555闭口楼承板端部封口。
YXB65-185-555闭口楼承板铺设完毕，并经调整电焊到位后，为防止混凝土施工时漏浆，需要对边角和压型钢板波峰处的空隙进行封堵处理。处理方式可采用配套定型堵头或PVC 胶带封堵进行密封。
5.1.6 YXB65-185-555闭口楼承板预留孔洞处理方法。
为YXB65-185-555闭口楼承板的承载强度，压型钢板上的预留孔(洞) 需要采取补强处理。
5.1.7 YXB65-185-555闭口楼承板与砼墙连接处处理方法。
(1) 因为进度及工艺的需要，一般先施工混凝土墙柱结构，再安装钢结构梁，后在钢梁上铺设、安装压型钢板，因此压型钢板与混凝土楼板交接处理部位需要特别处理。
(2) 在主体结构施工阶段，先在交接部位依照标高埋设扁钢。
(3) 铺设YXB65-185-555楼承板前把预埋的扁钢凿打出来，然后按照设计标高焊接定位角钢，角钢与扁钢之间采取满焊的方式，以交接部位在施工混凝土时不发生变形、踏陷。
(4) 铺设压型钢板后采用焊接栓钉，以增强该部位的结构受力体系。
(5) 混凝土施工前要注意处理旧混凝土的凿毛的质量，混凝土施工时要涂刷隔离剂，还要特别加强。
5.1.8 YXB65-185-555楼承板临边挡板的安装。
YXB65-185-555闭口楼承板，压型钢板楼层板临边及洞口采用均采用镀锌钢板进行包边封堵，其规格一般为厚1.5mm。
5.2钢筋工程。
5.2.1钢筋绑扎的注意事项。
(1) 根据设计图纸，压型钢板上铺设单层双向的钢筋网，为了钢筋受力，则注意控制钢筋的保护层。
(2) 采用脚手板铺设一条施工人员的行走路线，钢筋绑扎完成后不允许其他人员（砼除外）任意踩踏而造成钢筋变形、凌乱。
5.2.2钢筋马凳的加工、放置方式。
(1) 本工程压型钢板厚度为0.8mm，由于厚度较薄，当遭遇锐器或硬物局部撞击时，肋与肋之间的钢板容易发生凹陷，甚至穿透，造成混凝土时漏浆。
(2) 科学设置钢筋马凳的放置方式，马凳的支腿应放置在压型钢板的板肋上面，对压型钢板的整体受力有利。
(3) 马凳采用直径≥12mm的钢筋进行加工，马凳的长度宜为600mm，高度按具体板厚计算。马凳的根部为了防止在压型钢板板肋上滑动，应将跟部钢筋两端打弯。
5.2.3板底加强筋的保护层控制。
根据设计的考虑，如需要在压型钢板“波谷”部位沿平行板肋的方向加设加强钢筋，则要在钢筋表面套上500mm间距的塑料垫块，以板底加强筋的混凝土保护层。
5.3混凝土工程。
5.3.1垃圾清理的基本要求。
(1) 压型钢板安装完毕后以及混凝土施工前把垃圾、灰尘等杂物清理干净，清理方式宜采用吸尘器。
(2) 采用扫把、吸布等方式对压型钢板凹槽内积水进行排放处理，同时制定混凝土施工过程遭遇下雨的对策，作好凹槽内排水的方案。
5.3.2混凝土施工的注意事项。
(1) 混凝土施工前不能对压型钢板浇水湿润。
(2) 汽车泵配合地泵浇筑，泵管沿钢梁布置，布料机下方搭设满堂架。
(3) 浇筑混凝土时不宜集中下料，且不应直冲钢筋，避免钢筋、压型钢板受到冲击产生位移、变形。
(4) 混凝土的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直混凝土浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用刮杠刮平，用木抹子找平压实，并应拉线检查板面标高，严格控制平整度。
5.3.3混凝土养护的注意事项。
(1) 加强对混凝土的养护。混凝土浇筑后应及时进行浇水养护，养护时间不得少于7天。
(2) 对预留孔洞的周边要进行围护处理，防止养护用水从孔洞口或其他空隙往下漏，从而影响下方的其他工序施工或行人正常的行走路线。
5.3.4后浇带注意事项。
(1) 压型钢板上的后浇带留设位置应在取得设计单位的同意后适当调整至次梁边沿，一方面有利于后浇带的拦截，另一方面有利于压型钢板受力。
(2) 后浇带部位的混凝土凿毛时要严格保护压型钢板不被凿穿、破坏，只对压型钢板板肋以上标高范围的混凝土进行凿毛处理。
(3) 后浇带隐蔽前，除满足设计要求外还应注意：用压力水冲洗凿毛面，并在每条压型钢板“波谷”中间设置直径10mm泄水孔，待压型钢板内积水排完后将泄水孔用相同材质修补并粘贴防水胶带，方可进行隐蔽工作。
(4) 后浇带砼养护：采用蓄水养护的方法，在后浇带两侧用砂浆做蓄水返边，返边高度50mm，后浇带上蓄水10天以上进行养护。
6. 质量控制
6.1质量控制措施。
6.1.1树立全面质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁质量”的原则，实行工程质量岗位责任制。
6.1.2技术交底制度：坚持以技术进步来施工质量的原则。技术部门编制有针对性的质量技术交底，指导施工作业。
6.1.3构件进场检验制度：对于进场的压型钢板根据国家规范要求进行检查，对不合格的材料一律退场。
6.1.4严格按排版图进行安装，当排版图与安装实物不符时及时与技术部门协商解决。
6.1.5在交工验收之前，认真检查安装过程中有无遗漏情况，对施工过程中造成的撞变形、损坏，应进行修复、校正或更换。
6.2质量控制标准。
6.2.1 YXB65-185-555闭口楼承板加工、安装施工质量标准参照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）。
6.2.2 YXB65-185-555闭口楼承板进场验收主要查看其基板是否有裂纹，镀锌层是否有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕等质量缺陷。
6.2.3 YXB65-185-555楼承板，压型钢板的尺寸偏差数据如下：波距偏差±2.0mm；波高偏差±1.5mm（截面高度≤70mm）；侧向弯曲偏差20mm（长度≤7m）。
6.2.4压型钢板与结构钢梁的锚固支承长度除了应满足设计要求之外，且应不小于50mm。
6.2.5 YXB65-185-555闭口楼承板安装应平整、顺直，相邻两块钢板之间的肋通线，偏差应控制在5mm之内，以压型钢板底部完成面的美观效果。
6.2.6栓钉的检查。焊好的焊钉,在其根部周围应有挤出的熔融金属(挤出焊脚)、抽检栓钉总数的1%进行弯曲检查:用手锤敲击栓钉头部使其弯曲,偏离原垂直位置15°角,被检栓钉的根部焊缝未出现裂纹和断裂者即为合格。
6.2.7 土建(钢筋、混凝土)施工质量标准按常规参照国家规范（在此不作详述）
7. 安全、环保及文明施工
7.1 YXB65-185-555闭口楼承板铺设前，对工人作安全教育，提高安全意识。压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固，进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事先满挂一层水平安全网，
7.2 YXB65-185-555楼承板吊运重量不能过大，过程中专人指挥，小心操作，以免操作失误而造成材料的损坏、变形。
7.3 YXB65-185-555闭口楼承板的堆放叠加不宜过高，应随吊随用，以免堆积过高而跌落伤人。
7.4 在压型钢板、钢筋施工过程中的电线、电缆应采用绝缘措施挂起，以免线路漏电而造成大面积触电伤人。
7.5 预留洞口的临边安全防护及时跟上，压型钢板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并注明显标识。
7.6 在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行。
7.7 禁止在高空抛掷任何物品，传递物品用绳拴牢进行传递；风力大于5级及雨天停止压型钢板安装作业。
7.8 所吊运至压型钢板上的钢筋选择有主钢梁的地方放置，并且钢筋的方向与压型钢板的纵向肋相互垂直。
7.9 每次吊运的钢筋数量不能过大，下放过程专人指挥，缓缓降落，以防高速坠落破坏压型钢板。
7.10 混凝土施工完毕后，混凝土强度未达到1.2MPa时，严禁上人进行作业和堆放材料。
7.11 压型钢板，YXB65-185-555楼承板水平放置，采取临时遮挡措施以免产生眩光效应，影响施工工人走路、施工，避免影响周遍居民的工作及生活。

8. 结论以上通过组合楼板在工程实际中的应用浅谈了组合楼板施工技术，随着钢结构建筑的发展，组合楼板将越来越多的应用到工程中，根据工程实际情况选择压型钢板和施工技术措施将能取得更好的经济效益。