环氧树脂粘钢胶
厂家联系人 张经理
北京万吉建材有限公司为您提供粘贴钢板施工工艺。
粘钢加固的效果主要取决于结构胶的和粘结施工质量。
粘钢加固施工应严格按下列工艺流程进行,由施工队伍施工。
? 其主要施工流程为:
?一、 表面处理;表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理,是关键的工序,应认真进行。
?1、对于混凝土结合面,应根据构件表面的新旧程度,坚实程度,干湿程度,分别按以下四种情况处理:
? (1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾洗涤剂,刷 除 表 面 油 垢 物 , 后 用冷水冲洗,再 对 结 合 面 进 行 打 磨,除 去2~3mm
后 表 层,直 至 完 全 露 出 新 面,并用无油压缩空气吹去粉粒。处理后,若表面严重凹凸不平,可用高强树脂砂浆修补。
? (2)如果混凝土表面不是很旧很脏,则可直接对粘合面打磨,
去掉燥处理。1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
(3)对于新混凝土结合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,再用硬毛刷粘洗涤剂洗刷表面,或用清水冲洗,待完全干后即可。
?(4)对于湿度较大的混凝土构件或龄期在3个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基础上粘结度会大幅度降低,故除满足上述要求外,还须进 对于钢板粘贴面,应根据干部锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:
? (1)如钢板未生锈或请问腐蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽为止,打磨粗糙度越大越好,打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
?(2)如 钢 板 锈 蚀 严 重,须 先 用 适 度 盐 酸 浸 泡20min,使 锈 层 脱 落,再 用 石 灰 水 冲 洗,中 和酸离子,后用平砂轮打磨出纹路。
二、卸载
为减轻和消除后粘钢板的应力和应变滞后现象,粘钢板前宜对构件进行适量卸载。
三、配胶我公司使用的胶粘剂分为甲、乙组分,须在使用时于现场临时配置。配置原则尚应按产品使用说明书规定进行,单由于胶的时效性较强,使用前还须进行现场试配,根据当时当地 的气温条件及存放时间进行适当调整,选择各项力学指标优的配比。按选定的配比称量,
将甲、乙组分分别倒入干净容器,按同一方向进行机械搅拌,至色泽完全均匀为止。
?四、粘贴
胶粘剂配置好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面,为使胶能充分浸润,渗透、扩散、粘附于结合面,宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍,再添抹至所需厚度(1~3mm),中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置。若是立面粘贴,为防止流淌,则可加一层蜡玻璃丝布,钢板粘贴后,用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶,重新粘贴。
五、固化
胶粘剂一般都是指在常温(20℃)下固化,经24h即拆除夹具或支撑,3d后即可受力使用。若气温低于15℃,应采取人工加温,一般用红外线加温。在固化期内不得对钢板有任何扰动。
?六、防腐处理
外部粘钢加固钢板,应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时,为利于砂浆粘结,可与钢板粘结或外包一层钢丝网或粘一层豆石,并在抹灰时涂抹一道混凝土界面剂。
?七、检验
粘钢的同时以相同条件配置钢-钢拉伸剪切试件及钢-混凝土双剪试件各5个,进行粘贴抗剪强度试验。钢-钢粘结抗剪强度设计值不得低于该种胶的相应规定,钢-混凝土抗剪破坏发生在混凝土上。
加固构件的粘钢质量,一般采用非破损检验,即外观检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度,以小锤锤击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90%