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聚乙烯和环氧树脂具有优良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯属于热塑性物质,柔性好,耐磕碰,由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂属于极性分子,有基团在一定温度下,易与钢管发生反应,附着力,但是由于是热固性物质,不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业*搭配。涂塑钢管行业由*早是内外聚乙烯,由于聚乙烯与钢管基体附着力不好,后来发展到内外环氧,但是外环氧层不耐磕碰,后来发展到第内环氧外聚乙烯,但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题,*升级到现在的第四代防腐内热熔环氧外三层结构聚乙烯,简称TPEP防腐钢管
TPEP防腐钢管--声测管厂家----:.
(1)采用角磨机清理掉管道连接处裸露钢管的毛刺、焊渣、焊瘤、锈迹、残留涂层、油泥等,务必清理干净,做到表面光洁,且达到st3级。 (2)将连接处两侧的坡口进行打毛处理,每侧聚乙烯层打毛的宽度控制在10~15cm(含坡口),涂层打毛时不得破坏涂层使之露出底材。 (3)用毛刷将清理下来的碎屑清理掉,务必清理干净,否则将影响修补层的结合力。 (4)修补区若受潮或有水分,先采取措施干燥后,再进行前处理。 (5)前处理至刷底漆时间间隔不得超过30分钟,间隔期间若前处理的部位受到二次污染,重新进行前处理。 2、刷底漆 (1)按照底漆的使用说明,将双组分及稀料按比例混合,搅拌均匀。 (2)用毛刷蘸上底漆,在管道连接的裸露处进行刷涂。刷涂厚度以刚好遮住底材为宜,一般厚度在120~150um,不准露出底材,也不准超过厚度。 (3)坡口处露出的环氧涂层要刷涂底漆,但聚乙烯层不得刷涂底漆。 (4)待底漆表干后,便可进行缠绕热收缩套。若底漆表干较慢,可采用电热灯泡照射加速表干,不可用火烤等方式加速表干,否则破坏漆膜影响结合力。 (5)建议焊接后即进行外修补,利用焊接的余热,即可前处理在露点以上,又可加速底漆表干,但要在焊接处温度降至80度以下再进行施工。 (6)刷完底漆,将毛刷用稀料清洗干净,准备下次使用。3、缠绕热收缩套 (1)漆膜表干后应立即进行缠绕热收缩套,间隔时间不得超过10分钟。 (2)热收缩套的宽度,应确保缠绕后能完全盖住两侧打毛的部位,一般来说控制厚度大于钢管裸露部分宽度+两侧打毛的宽度5~10cm。 (3)去除热收缩套上的薄膜或牛皮纸,将热收缩套一端10~15cm长度内的热熔胶面,用烘烤的火焰加热,确保边角都得到均匀加热。(4)待热熔胶发软、变亮立刻停止加热,然后迅速将融化的热熔胶一面按压在连接处,热收缩套要完全盖住两侧打毛的区域,并用辊轮从中线向两侧辊压,赶走粘接处的气泡,使之固定。加热时要防止过度加热,否则会破坏热熔胶层,影响附着力。(5)将热收缩套沿管道周向包卷缠绕,缠绕时务必要拉紧,并保持热收缩套的中线与管道连接缝隙平行。 (6)然后将热收缩套的另一端的热熔胶层10~15cm烤软、发亮,然后迅速与前端粘贴搭接在一起。搭接长度要求超过8cm。沧州--声测管厂家----:.

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