3pe防腐钢管--3pe防腐螺旋钢管-加强级3pe防腐钢管厂家

外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线的防腐形式。是沧州广汇管业有限公司借鉴国外防腐技术和公司30年防腐经验的基础上，自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。可以进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE等产品的生产，且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化，一次性成膜。该产品于2009年获取国家实用新型专利。2010年获得国家火炬项目。外三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管填补了国内钢管佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。
如下图所示：


涂塑钢管在国内经历了四次升级换代，从日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯与钢管的附着力问题，慢慢的发展到内外涂环氧树脂粉末，但是外壁环氧树脂涂层较脆不耐磕碰，后来发展到第三代内壁环氧外壁聚乙烯防腐，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，后升级到现在的第四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐。3PE防腐层是以熔结环氧粉末(FBE)为底层、胶粘剂为中间层和挤出聚乙烯为外护层同步缠绕或挤出而成为一个整体，具有优良的绝缘性能和抗机械损伤性能，较单层聚乙烯防腐具有优势。如下表所示：
外三层结构聚乙烯（3PE）防腐与外单层聚乙烯（PE）防腐区别
性能比较
外3PE内熔结环氧复合钢管
外单层聚乙烯内环氧复合钢管
外防腐层工艺
熔结缠绕，三层结构
幕帘法，淋涂，单层
防腐结构
底层环氧树脂涂层，中间层是胶黏剂，外层高密度聚乙烯
单层低密度聚乙烯
外防腐层厚度
2.5-4mm
1-1.5mm
附着力

一般，不耐水煮
性能
耐腐蚀、耐磨、耐冲击
耐蚀性一般，不耐划伤
缺陷
无
易出现针孔，外观流平不均匀

综上所述：第四代外三层结构的聚乙烯（3PE）内熔结环氧复合钢管明显优于当前第三代单层聚乙烯内环氧防腐。
技术参数
产品规格：DN100-DN1800
钢管材质：Q235或Q345
涂层材料：高密度聚乙烯，食品级环氧粉末
通用颜色：外壁黑色，内壁灰色
涂层厚度：外壁2.0-4.0mm，内壁0.35-0.5mm
涂覆方式：熔结缠绕，热喷涂同步进行一次性成膜。
产品长度：12米，
常规压力：0.1Mpa—5.0Mpa
连接方式：焊接，
补口方式：内衬不锈钢免修补技术
应用领域：长距离输水管线、水利行业、自来水行业
产品特性：
(1)内壁光滑，摩擦系数只有0.009-0.01，且达到食品级要求。
(2)较强的机械强度(包括抗冲击强度、耐弯曲性、耐腐蚀性、针入度等指标)：
(3)好的耐阴极剥离性能；
(4)良好的耐磨性和涂层附着能力
(5)良好的电绝缘性能
(6)较好的耐化学性能和性能
(7)易于施工，易于补口、补伤；



TPEP防腐钢管优点是：
1） 结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体，外壁3PE涂层厚度2.5-4mm耐腐蚀耐磕碰。
2）内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，输送同等流量可以降低一个口径级别
o3）内壁达到国家卫生标准，光滑不易结垢，具有自清洁功能。
4）TPEP防腐钢管是涂塑钢管的第四代防腐产品，防腐性能强，自动化程度高，综合成本低。
TPEP防腐钢管缺点：
施工比较慢，焊接要求较高。
任何一种产品没有十全十美，各有利弊，因此在对输水管道进行选材时考虑，地质条件，土壤及其周边。


TPEP螺旋钢管——外3PE内熔结环氧防腐螺旋钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线的钢管防腐形式。是沧州广汇管业有限公司开发的第六代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。TPEP钢管填补了国内钢管佳防腐的空白，耐腐蚀能力提高了3-5倍。