内外环氧粉末防腐螺旋钢管行业领跑者

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　　环氧粉末内外防腐钢管分类：

　　1)按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉;

　　2)按用途可分为：石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。

　　3)按固化条件可分为：迅速固化、普通固化两种类型。迅速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产，适合流水线作业;普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。

　　环氧粉末涂料的特点如下:1环氧粉末涂料的漆膜机械性能好,硬度高,耐划伤,耐腐蚀;2环氧粉末涂料熔融粘度低,流平性好,涂膜基本无和缩孔等缺陷;3环氧粉末涂料花色品种多,可配制无光、有光、花纹、锤纹等;4环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达50-300μm,对于未涂覆的粉末,可再回收利用5环氧粉末涂料的涂装设备要求高、需要复杂而精密的设备。环氧粉末涂料的品种主要有环氧有光粉末涂料、环氧亚光粉末涂料、环氧无光粉末涂料、环氧半光或平光粉末涂料、环氧电泳粉末涂料以及抗菌型、导电型、阻燃型、美术型等。

　　粉末涂料因其涂装、，而开发新的环氧粉末涂料，+特别是新的环氧树脂仍有重要意义。介绍了，用于粉末涂料的新的环氧品种，以及应用过程中的现状和问题。环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功，了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。环氧粉末防腐钢管用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是管道防腐基本的方法之70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。