山东德州外墙保温板设备的施工工艺以及技术要求

山东德州外墙保温板设备的施工工艺以及技术要求
"外墙外保温体系在国外称为EIFS系统，即外墙保温和装饰系统。可以提供的能源利用效率和较高的设计灵活性、创意性是
集节能、保温、隔音、装饰效果为一体的轻质、环保、非承重性外"
围护建筑墙体系统
外墙保温板设备简介 山东 善缘机械设备有限公司在消化、吸收国外引进的xps挤塑板设备的基础上，根据我国的国情进一步改进、提高，通过价值性能比的分析，简化了外墙保温板设备工艺流程，改变了外墙保温板设备螺杆的模具设计，提高了外墙保温板设备的加工能力和增加了产品的规格，我们还在努力研发比目前更、更安全、更节能的xps挤塑板设备。该项目经济效益好，投资少，加上节能和使用废料，使xps挤塑板在建筑保温和高寒地区道路隔水防冻等领域得到大规模的推广应用，使产品在市场上供不应求。
" 外墙保温板设备，是以聚苯乙烯为原料，注入发泡剂；结合水、电、气的有效控制；通过挤、压、拉；制造出具有闭孔结构
、质轻、强度好、不透气、的硬质挤塑板。 "
山东善缘外墙保温装饰一体板机械设备厂家：
" 山东善缘外墙保温装饰一体板机械设备有限公司在消化、吸收国外引进的xps挤塑板设备的基础上，根据我国的国情进一步改进、提高，通过价值性能
比的分析，简化了外墙保温板设备工艺流程，改变了外墙保温板设备螺杆的模具设计，提高了外墙保温板设备的加工能力和增加了产品的规格，我们还
在努力研发比目前更、更安全、更节能的xps挤塑板设备。该项目经济效益好，投资少，加上节能和使用废料，使xps挤塑板在建筑保温和高寒地区
道路隔水防冻等领域得到大规模的推广应用，使产品在市场上供不应求。"
"山东善缘外墙保温装饰一体板机械设备厂家外墙保温板设备，是以聚苯乙烯为原料，注入发泡剂；结合水、电、气的有效控制；通过挤、压、拉；制造
出具有闭孔结构、质轻、强度好、不透气、的硬质挤塑板。 "
保温装饰一体化板系统的组成
　　保温装饰板系统一般由饰面层、涂饰面板、胶粘剂、保温层组成，其中涂饰面板如果采用天然石材、墙砖、陶土板等具有饰面效果的板材，则无需饰面层。
"　　饰面层：主要采用氟碳漆，其耐候性好、抗腐蚀性强、自洁功能良好、而且还能丰富装饰效果，其次还有以氟碳树脂为成
膜物的真石漆、水溶性漆、质感涂料、仿石漆。 "
"　　涂饰面板：一种是以硅钙板为主要非金属材料经特殊工艺制作而成，具有高强度、保温、防水、防火的无机板材，也可以
是铝板、铝塑板、增强水泥板等。 "
"　　保温层：保温层可以是EPS膨胀泡沫聚苯板、XPS泡沫聚苯挤塑板、聚氨酯发泡保温板、酚醛发泡保温板、膨胀玻化微珠板
、膨胀珍珠岩板、泡沫玻璃板等有机或无机保温板等，有机保温板防火性能差需封闭处理，无机保温板防火性能好。 "
"　　胶粘剂：胶粘剂是饰面板与保温层紧密结合的材料，它粘接强度高，耐高低温性能，防水性强，是一种高强度有
弹性的结构胶粘剂，只要粘结就不会从此处撕开。"
山东善缘外墙保温装饰一体板设备技术要求：
一,特点：
1、保温隔热 装饰美观 施工 节约成本 结构特 安全可靠 轻质高强 节省工期
"2、吸取了国内外现代外墙保温的众多优点，集保温、隔热、装饰、环保、耐侯、防雨、防冻、隔音、抗震、质量轻等多功能于
一体的预制板材，并且具有良好的构造和连接方式，无冷（热）桥、不渗漏、有效避免了脱落、开裂现象，同时具有施工简捷
、不受季节限制、干法施工等特点。"
二，优点：
" 1、全新特的结构设计和制作，节约设备投资。 2、特的机身设计，分段立调节，满足生产线安装处于水平位置，高强
度，，传输稳定，为连续大规模生产提供。 3、上料，上板，挂浆、铺布、涂油、复压、整平、切割，集连续生产
多功能于一体，节省人工成本。? 4、输送台面利用滚动轴承，输送平稳，传动摩擦小，量身定制的输送平板带，输送平稳，不打滑、不跑偏，。 山东善缘机械设备有限公司厂家技术成熟，配方成熟，人员，欢迎您的光临指导！"一体板设备
保温装饰一体板设备发展市场。德州善缘机械设备有限公司是一家生产保温装饰一体板设备的高新技术企业，在国内同行业中处于水平，下面由善缘为大家介绍一下保温装饰一体板设备生产工艺过程：
一、检查设备
检查项目包括键盘、电路、气路、输送装置等是否异常，输料管是否有摩擦，确保没有杂物阻碍设备传动。
检查所有设备无误开启总电源。
二、启动供压系统
先开冷干机，后开空压机。调整气压：喷枪压力表0.4-0.8Mpa。
三、上料
按照30％的比重添加水性涂料，加料过程罐内根据漆的粘稠度可搅拌，加料完毕上紧螺母给料罐加压至1.5-3.5Mpa。
四、喷枪校正
主操工依次将四把枪头安装到位，插好气路检查是否有错位和漏气并及时调整。枪头调至规零位置。
枪口距离板材高度500-750mm，打开出料阀手动检查出料是否畅通。 与此同时，将待喷板材运到现场，后面车子准备好。
五、打开喷漆机控制面板
设定喷枪往返速度900-1000mms，钢丝绳输送速度50-450mm/min。开启引风机、启动侧宽感应器。
六、打开输送机
打开上板输送和下板输送，速度与喷漆机输送一致。操作工上板时轻拿轻放，必要时板材进行手工清理。 大板时也要轻拿轻放，不要把漆面破坏，必要时也要及时修整。
七、细化调整喷涂
放上样板后观察其效果用料一致、厚薄一致、点状一致，表面平整无色差、无坑洞、无脱落、无流坠、无油污、无泛白，经检验人员及车间管理人员确定每平方用量后方可正常生产。与此同时，主操工观察喷枪工作状况，发现异常及时处理。
八、出板
后面操作工检查每一张板子的喷涂效果是否达标，不达标的及时抬出并向主操工及班长汇报。 4名操作工要配合一致，平稳的把喷好的板子放到晾晒车上，速度不宜过快以防板子与车子碰撞，损坏板角。
装满一车后，要及时将车运到地点、进行晾晒，拉车速度不宜过快以防颠簸。
九、喷涂结束停机
按顺序依次关闭侧宽感应器、引风机、钢丝绳输送、上下板输送。操作工清理完卫生后，关闭控制面板、空压机、冷干机及总电源。主操工依次卸下四把枪及时清理以备第二天使用。卸压后清罐，记录交接班数据。
十、覆膜
把喷涂后晾干的板材在自动覆膜机上覆上塑料保护膜。
十一、压合
将喷涂完的板材和保温板叠合在一起放到液压机上进行压合， 用粘接胶把水泥板与苯板粘合一起。