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路面铣刨后抗裂贴的施工工艺（低温状态）?
??抗裂贴铺设时的设计温度不低于21℃，温度合适时抗裂贴

所产生的防裂作用佳。施工时应该符合这温度要求。但是由于自然环境中气温变化，不可能抗裂贴

在铺设过程中总会温度能达到设计要求。施工时如果温度低于21℃时，抗裂贴与下承层的粘合状态受到

影响（粘结不牢固）。在沥青混凝土摊铺时，会产生推移，粘起，皱折、翘边等不良情况，抗裂贴发挥

不好防裂的作用。故此，现就根据抗裂贴施工现场实际情况，当抗裂贴铺设施工温度低于21℃时，提出

三种工艺供选择。?工艺一?：烤贴?
1、原路面铣刨后，将裂缝清理干净，灌注热改性沥青，并且灌

注沥青的下承层表面高度一致。?
2、将抗裂贴顺裂缝覆盖铺开，按需要长度裁剪。?
3、揭除抗裂贴保护

膜，将粘结面向下轻轻覆盖于裂缝之上。?4、从裂缝的中间开始，用液化气烤枪加热抗裂贴与裂缝的接

触面，然后依次将长度20~30cm边加热边铺设于缝隙上，铺设好一端，用胶轮碾压一遍，然后同法进行另

外二分之一长度抗裂贴铺设。?5、用胶轮或者轮胎碾压3~5遍，边缘用橡胶锤敲砸直至其与下承层粘结牢

固密实。?工艺二：刷沥青?
1、铣刨后将裂缝清洗干净，灌注热改性沥青，并且灌注沥青的下承层表

面高度一致。2、将抗裂贴顺裂缝覆盖铺开，按需要长度裁剪。?
3、将抗裂贴保护膜揭除（胶面向上），

按照铺设抗裂贴的面积刷涂0.5~1.0kg/㎡乳化改性沥青。?
4、待破乳后，把抗裂贴翻面，贴于裂缝上面

，其中防止抗裂贴起皱以及翘边。?
5、从一端向另一端或者中间向两端用胶轮碾压3~5遍，边缘用橡胶锤

敲砸直至其与下承层粘结牢固密实。?工艺三：粘层施工后铺贴?
1、铣刨后将裂缝清洗干净，灌注热改性

沥青，并且灌注沥青的下承层表面高度一致。?
2、将抗裂贴顺裂缝覆盖铺开，按需要长度裁剪。抗

裂贴两端做好标记，并沿贴面画好在两端旧路面48cm边线延长线段，卷起抗裂贴置放于裂缝的某一端的

旧路面上。?
3、按设计要求喷洒改性乳化沥青粘层油。?
4、待破乳后，把抗裂贴膜揭去，抗裂贴胶面向

下，人工拉伸平直展开，沿顺做好的标记铺设于裂缝上面。?
5、由抗裂贴的一端或者中间分别掀起。加

热长度20~30cm趁热铺放依次进行完毕。?
6、用胶轮或者轮胎碾压3~5遍，边缘用橡胶锤敲砸直至其与下

承层粘结牢固密实。?
7、抗裂贴的顶面上应补刷0.5kg/㎡的乳化改性沥青。





防裂卷材用于旧水泥砼路面板缝处的铺贴，宽度0.5m。防裂卷材采用以APP改性材料力主，辅以各种助剂

制成的沥青涂盖料浸涂聚酯胎基制成的具有自粘性的改性沥青防裂卷材，施工准备 1、材料：经编复合

聚酯玻纤布，道路石油沥青 2、设备：沥青热喷洒车、鼓风机、铁碾子、涂刷等 3、底层管理：喷洒粘

结料之前确保路面基层表面保持平整、干燥、清洁 四、施工工艺及方法 施工工序为：底层表面清扫

处理→测量拉线→底层喷洒热沥青粘结料→铺设经编复合聚酯玻纤布→再次喷洒热沥青粘结料→后铺设

沥混合料 1、底层表面清扫干净、整洁 2、测量、拉线：在经监理工程师验收合格的表面上，对照拼接

缝或裂缝标识确定拼接缝或裂缝位置，拼接缝或裂缝居中 3、喷洒沥青粘结料：在底面划线范围内用沥

青洒布车洒布热沥青粘结料，喷洒粘结料的横向范围要比防裂布宽5至10cm。要喷洒均匀，计量准确。在

底层喷洒热沥青粘结料用量为0.8至1.0Kg/m2,并视沥青产品规格和路面情况而定，以达到良好的粘结效

果确定用量。 4、经编复合聚酯玻纤布的铺装与搭接：待热沥青粘结料处于液体状，立即进行防裂布铺

装施工 5、禁止任何车辆在经编复合聚酯玻纤布上行驶急刹或急转弯，以免对经编复合聚酯玻纤布造成

破坏。 六、防裂贴施工注意事项 1、应先将原水泥路面病害及接缝处理完成后进行防裂贴施工。

施工过程中若发现个别板块出现板底脱空现象时，应采取灌浆处理，水泥板块稳定且板底密实。 2

、对原路面采用机械进行打毛处理，并将打毛后表面清洗干净，不能有灰层及松动部分。 3、施工

前水泥混凝土路面干燥，表面潮湿及雨、雪天不得施工 4、防裂贴宽度为50cm，应对称粘贴在接缝

两侧。铺设防裂贴前，应将接缝两侧各30cm范围内均匀撒布热沥青，然后铺设防裂贴，铺设时要一次成

型。施工后，用砂包或橡胶轮胎压路机将“防裂贴”压密实，不能有皱折，防裂贴施工完成后应及

时铺筑沥青混凝土加铺层。 5、气温低于5℃时不宜施工。6、沥青混凝土摊铺时车辆不得在“防裂贴”

上就地碾转掉头。 8、当摊铺底层沥青混凝土时，可能会出现小量滑移，应及时修补。施工准备 1、材

料：经编复合聚酯玻纤布，道路石油沥青 2、设备：沥青热喷洒车、鼓风机、铁碾子、涂刷等 3、底层

管理：喷洒粘结料之前确保路面基层表面保持平整、干燥、清洁 二、施工工艺及方法 施工工序为：底

层表面清扫处理→测量拉线→底层喷洒热沥青粘结料→铺设经编复合聚酯玻纤布→再次喷洒热沥青粘结

料→后铺设沥混合料 1、底层表面清扫干净、整洁 2、测量、拉线：在经监理工程师验收合格的表面上

，对照拼接缝或裂缝标识确定拼接缝或裂缝位置，拼接缝或裂缝居中 3、喷洒沥青粘结料：在底面划线

范围内用沥青洒布车洒布热沥青粘结料，喷洒粘结料的横向范围要比防裂布宽5至10cm。要喷洒均匀，计

量准确。在底层喷洒热沥青粘结料用量为0.8至1.0Kg/m2,并视沥青产品规格和路面情况而定，以达到良

好的粘结效果确定用量。 4、经编复合聚酯玻纤布的铺装与搭接：待热沥青粘结料处于液体状，立即进

行防裂布铺装施工 5、禁止任何车辆在经编复合聚酯玻纤布上行驶急刹或急转弯，以免对经编复合聚酯

玻纤布造成破坏。