环氧煤沥青加强级防腐钢管厂家

　　环氧煤沥青防腐钢管防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。推荐用途:该产品可作为海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆，也可作为污水处理池、贮水池、煤矿竖井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能。环氧煤沥青防腐钢管的表面处理检验，采用喷砂或抛丸进行处理的金属表面清洁度应符合GB8923中规定的Sa2.5级标准要求，手工和动力工具除锈的零部件表面应符合GB8923中规定的St3级标准要求，采用照片或样块对照法进行检验；粗糙度达到Ry=40-80μm，用粗糙度检测量具进行测量。漆膜厚度检验，施工过程中，施工单位应按照油漆说明书经常自测湿膜厚度，以有效控制干膜厚度，每道漆膜实干后，用电磁式测厚仪测量干膜厚度，涂装完毕后，测试漆膜总厚度。环氧煤沥青防腐钢管表面旧涂层，可采用下到方法清除：机械法、火烧法对于薄壁设备应有防止壳体变形措施，本法不适用于退火钢、淬硬钢或经过热处理的设备和管道；热碱液溶解法采用本法对应有排放残液的措施。本法不适用于耐碱腐蚀的涂层；脱漆剂法采用本法时应有排放残液和保护操作人员皮肤的措施，脱漆完毕后应用汽油冲洗、擦净，才能进行涂装。

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　　环氧煤沥青加强级防腐钢管

　　2018/2/2822:06:20浏览49次

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　　公司名称：诚源集团

　　联系人：

　　联系电话：归属地：河北沧州

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　　自20世纪50年代开始，油气管道的防腐技术就不断的发展，其主要原因是由于石油或天然气管道大多数为金属材料，金属本身在有氧气和水存在的条件下就会发生化学反应，即我们常说的腐蚀现象。腐蚀会造成管道的穿孔、泄露，给生产企业带来严重的财产损失，同时也会给公共环境带来的损害。因此，为了减少腐蚀造成的这些严重的后果，增强油气管道使用的寿命，进一步提高油气管道的防腐技术是十分必要的。这就要求对油气管道的防腐技术有更加深刻的了解与研究。适应范围主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐，也适用于化工工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、储罐、炼油化工设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗。

　　环氧煤沥青防腐钢管失效的表现形式有以下几种：

　　1、涂层附着力极低（包括涂料和基材的附着力和层间的附着力）

　　2、涂层和针孔的漏点多，耐击穿电压低。

　　3、涂层耐水性差。

　　4、涂层的机械性能强度不足。随着市政建设的不断发展,对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用环氧煤沥青防腐钢管。

　　采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是:

　　1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。

　　2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。

　　3.使用寿命较长。

　　施工技米要求

　　1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。

　　2.涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。环氧煤沥青防腐涂料由改性环氧树脂，聚酰胺树脂、煤焦沥青、颜填料及助剂等配制而成。产品特点：涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性，抗微生物侵蚀。防腐层结构：管道环氧煤沥青防腐是采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。环氧煤沥青防腐层分为普通级防腐、加强级防腐（一布三油）、特加强级防腐（两布四油）。执行标准：使用范围：用于埋地钢制石油管道、输水管道、污水管道等管道防腐环氧煤沥青防腐钢管日照污水处理

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