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15.2钢绞线理论重量

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钢束给结构施加的预应力不足,危害结构使用安全。
钢绞线强度的影响。立锚固的夹片式锚具是按钢绞线极限强度1860Mpa计算的承载力设计的,而目前钢绞线极限强度普遍在1960~2000Mpa之间,其屈服强度已接近1860Mpa,而往往钢绞线的延伸率很难测定,导致钢绞线在夹片切口处容易被剪断。
2、钢绞线的表面硬度影响。通常情况下,钢绞线强度在1860~1900Mpa范围内,而表面硬度为HRC44~48左右,夹片设计硬度为HRC58~64(亦有用HRA标尺,根据硬度不同而采用不同的标尺进行测试,换算关系为60HRA≈20HRC),两者硬度之差≥HRC10以上,其组合与匹配佳。若夹片的硬度达不到设计要求,两者硬度差
3、钢绞线直径的影响。国家标准GB/T5224对钢绞线的公称直径都明确规定了允许偏差。而夹片锚具的夹片内孔直径尺寸、夹片的锥形角度、和锚环内的内孔锥形角度等,都是按钢绞线的公称直径尺寸设计的。如果都能满足设计要求,锚具零件组装后在预应力受力过程中,其组装零件之间的内摩擦角达到平衡状态,而产生良好的自锚能力。若钢绞线直径超过允许偏差太多,将会破坏这个平衡。
锚具本身质量对其锚固性能的影响。锚具锚孔的锥度尺寸和夹片角度尺寸的配合。锚孔的锥度(角度)尺寸和夹片角度尺寸的加工过程是技术含量比较高的过程,若达不到设计要求或超出误差范围,其组合与匹配将达不到佳状态,不仅影响自锚能力,其锚固性能肯定达不到,而且这个误差很难发现,务必特加注意。
生产规模。生产规模的大小代表了企业的规模和生产能力,虽然不一定能全部销售出去,但是至少代表了企业的实力。如果说我们一次性需要的钢绞线较多,那么对方好是可以在短时间内提供产品,或者是不需要等待太长时间就可以生产完毕。这样对一些施工方来讲也是非常重要的,毕竟工程都不可能耽搁太长的时间,如果说能够及时的购买到合适的产品,还是可以缩短工期的。
2、售后服务和信誉度。这是比较重要的一方面,在使用的过程中,如果出现质量和技术上的问题,厂家能不能及时快速的作出响应,对于施工的进度也是有影响的。

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